一、15千瓦电机轴径?
15千瓦的电机轴径大约在4公分左右。
二、15电机轴径是多少?
国际标准电机15kw由于同步转速不同轴径也不相同,分为42mm(3000rpm和1500rpm)、48mm(1000rpm)和55mm(750rpm)三种。
三、50千瓦电机轴径多少?
电机轴规格各种型号电机轴头尺寸规格如下: Y80电机轴头尺寸是19mm。 Y90S和Y90L电机轴头尺寸是24mm。 Y100L及Y112M电机轴头尺寸是28mm。 Y132S和Y132M电机轴头尺寸是38mm。 Y160M和Y160L电机轴头尺寸是42mm。 Y180M和Y180L电机轴头尺寸是48mm。 Y200L电机轴头尺寸是55mm。 Y225M电机轴头尺寸是55mm。 Y225S电机轴头尺寸是60mm。 Y250-2电机轴头尺寸是60mm。 Y250其它极数电机轴头尺寸为65mm。 Y280-2极电机轴头尺寸是65mm。 Y280其它极数电机轴头尺寸是75mm。 Y315-2极电机轴头尺寸是65mm。 Y315其它极数电机轴头尺寸是80mm。
四、18千瓦电机轴径多少?
18.5kW,4极三相异步电动机,型号是 180M-4,前轴直径是48mm。
18.5千瓦4级电机:型号Y2-180M-4。主轴直径48,上偏差为+0.018,下偏差+0.002。键宽14。轴伸110。
电机型号Y2-180M-4,功率18.5kW,额定电压380V,额定电流36.1A,额定转速1470r/min,效率90.5%,功率因数0.86。
五、7.5千瓦电机轴径多少?
6极75KW电机的轴径为80毫米(Y2-315S-6电机)。六个七点五千瓦,是不是6×7.5kW=45kW 按三相电,功率因素0.7考虑 正常电流为:I=45000÷(1.732×380×0.7)=98A 考虑设备启动电流稍大,建议大家选择25平方的铝线大约2公分左右直径如果是三相380V,那1KW=2A,如果是单相220V,1KW=5A,一般电机都是三相的多,以三相380V为例。7.5KW=15A,接触器选用18A,或者20A的,型号是CJX2-1810,热继直接选用和接触器一样的电流就可以了
六、4千瓦电机轴径多少?
4千瓦电机轴径38mm。
用Y系列45KW电机说明,电机的功率相同,但极数(转速)不同时,轴径不同:2极电机轴径为55mm,4极电机轴径为60mm,6及8极电机轴径为75mm!
22KW6级电机轴径是55mm。22KW6级电机每分钟转速1000转,中心高200毫米,轴承是RN312型号。 电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。
七、30千瓦电机轴径多少?
对于Y系列而言,30KW功率的电机有2/4/6/8不同的极数,2/4极的基座号相同200L,6极为225M 8极为250M 对应的电机轴径分别为 55mm 60mm 65mm。30千瓦电动机每小时需30度电。
因为电动机的功率P=30千瓦(Kw)=30000瓦(w),因此电动机开启时间t=1h时,电动机所需要的电能为W,那么,W=P*t=30000w*1h=30000w·h=30Kw·h。又因为1度电=1Kw·h。所以30w·h=30度电。即30千瓦的制冷剂1个小时的耗电量为30Kw·h,即耗电量为30度电。
扩展资料:
1、电量(电能)的计算公式为W=P*t,电能的单位千瓦·时(kW·h)。
其中W表示电能,P表示有功功率,单位是kW,t表示时间,单位为小时h。
2、电能的单位有焦、千焦、度、千瓦时以及瓦每秒。
3、电能单位之间的换算
1焦=1瓦×秒、1千焦=1000焦、1度=1千瓦时,
1千瓦时=1千瓦×1小时=1000瓦×1小时=1000瓦×3600秒=3600000焦=3600千焦。
八、17千瓦电机轴径多少?
可以参考拖拉机发动机曲轴的轴径。拖拉机是按马力计算的,把17千瓦换算成马力,再按马力来找相应的拖拉机做参考。17千瓦=12.7马力,17千瓦的电机轴径,相当于12马力柴油拖拉机的发动机曲轴的轴径,12马力曲轴轴径为45mm。
答:17千瓦电机轴径为45mm。
九、55千瓦电机轴径多少?
55Kw电机轴直径,键尺寸要看电机的实际磁极对数等等参数了。
一般4极55Kw电机轴直径是65mm,2极55Kw电机轴直径是60mm;键尺寸宽是18mm。
十、125千瓦电机轴径是多少?
125千瓦的电机轴颈一般 80MM,特殊的需要根据扭矩来定义轴颈。
各轴段所需的直径与轴上载荷的大小有关。 初步确定轴的直径时,通常还不知道支反力的作用点,不能决定弯矩的大小与分布情况,因而还不能按轴所受的具体载荷及其引起的应力来确定轴的直径。但在进行轴的结构设计前,通常已能求得轴所受的转矩。因此,可按轴所受的转矩初步估算轴所需的最小直径dmin,然后再按轴上零件的装配方案和定位要求,从dmin处起逐一确定各段轴的直径。