一、电镀铜时怎么防止镀件表面变黑？
1.要选择适当的底镀层。对于铁基体来说，由于铜合金镀层较薄，镀层孔隙多，又属于阴极性镀层，所以没有防护作用，因此必须要用其他镀层作底层，如用光亮镍层或氰化光亮铜镀层、光亮铜锡合金和光亮锌合金镀层作底层。
2.应有适当的镀层厚度。腐蚀试验证明：薄镀层容易变色，厚镀层不容易变色，所以铜合金镀层厚度在1～1.5μm比较适宜。
3.注意铁基体表面粗糙度的影响。在同等条件卞，表面磨光的铁基体金属要比不磨光的耐变色程度提高2～3倍，因此，要镀装饰性黄铜或仿金镀层，被镀基体金属表面粗糙度越小越好。
二、电镀时镀件是在阴极还是阳极？
电镀时镀件做阴极，镀层金属做阳极：电解质溶液为含有镀层金属阳离子的溶液。
因为电镀利用的是电解原理，阳极失去电子发生氧化反应，阴极得到电子发生还原反应，所以电镀时，镀件作阴极，电解质溶液中的镀层金属离子得到电子形成镀层；镀层金属作阳极，以便金属补充电解质溶液中减少的镀层金属离子；而电解质溶液为含有镀层金属阳离子的溶液。
三、电镀cp件是镀什么？
CP(copper plating) 表示电镀红铜，颜色为红铜色；
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
四、电镀件镀好后起泡？
1、素材内应力过大，未完全释放；
2、电镀层内应力过大，烘烤热胀冷缩，当时不易发现；
3、电镀铜或镍时断电，形成双电极；
4、酸铜后活化不足；
5、电镀镍（特别是光镍）电流过大，（分析是否为高电区起泡）；此类现象的电镀件放置一段时间（常温状态放置两天左右）后会起泡。
五、化学，电镀时镀件是在阴极还是阳极？
电镀时镀件一般在阴极。阴极上有多余的电子，金属离子在阴极得到电子后变成金属原子，附着在镀件上。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
六、电镀件划伤能重镀吗？
能
有没有划伤到胚体表层，如果没有，即只划伤到电镀层，那是可以反电的，即先退镀，再电镀。
通常将镀层褪除后，重新打磨就可以进行返镀。要提供更详细的信息才可以有针对性地考虑补救措施。
这要看原本设计时的镀层厚度。轻微刮花的话可以通过抛光改善不少。已经到氧化腐蚀了就需要彻底清理氧化腐蚀表面，重新电镀了哦
七、电镀件有漆能镀吗？
可以的，
电镀漆：使漆固化后具有良好的物理机械性能，高固含、导电性好、可替代复杂而又不环保的传统电镀工艺，涂膜易于修复，坚韧耐磨，使用方便，工艺简单，镀层集装饰防腐等功能为一体。
八、电镀与化学镀的区别？
化学镀，是在一定的PH、温度环境下通过氧化还原反应，在一些基材表面（如铁）或被活化表面（如ABS钯活化后）金属离子被还原为原子吸附形成的镀膜，化学镀适用于部分金属或部分非金属。
电镀是将待镀产品作为阴极，以可溶或不溶某种金属作为阳极，以各类主盐作为电解液，通过直流或脉冲电流等，在待镀品表面形成金属电沉积镀膜。电镀必须在金属表面，或是在非金属表面通过化学镀或其它金属化表面才能形成。
九、刷镀与电镀哪个耐久？
电镀久
1、刷镀也称为涂镀或无槽电镀。其在原理和本质都属于电化学加工中电镀工艺的范筹。是和电解相反，利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程。
2、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
十、电镀中镀件做阴极还是阳极？
阴极，在电镀中，待镀的金属零件做阴极，镀层金属作为阳极
电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
