一、中频炉电压低电流高怎么调？

1、首先确认电源开关及控制开关都已经打开；

2、打开控制电源后有无报警并及时排除故障；

3、中频变压器出现开路或匝间短路以及接触不良的现象；

4、中频电压比直流电压即β角太小，这时要适当加大β角。

5、检查逆变KK可控硅和整流KP可控硅是否有损坏现象：

6、检查电热电容有无击穿：

7、水冷电缆是否断路或者短路：

8、中频炉炉体感应圈其匝间是否有金属而引其匝间短路；

9、炉衬是否有穿炉绝缘不良漏电的现象。

二、中频炉直流电压正常。中频电压正常。但直流电流低？

看看线圈是否发热，如果热的厉害，就是绝缘损坏造成匝间短路，若温度正常，检查线圈接线部分，如正常，检查电路。

三、中频炉出现大电流低电压？

1、电流失控，中频炉电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。现在由于元件的质量已经过关，如果工艺良好，可靠性已经非常高。冷水机组逆变可控硅相对来讲是比较薄弱的部件。如果频繁地损坏，必然有原因。

　　2、电压失控：中频炉电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中频电容和炉子。干扰也可能引起，逆变触发线要离主电路远一些。

四、中频电炉电流正常电压上不去？

首先不考虑中频电源装置是否存在问题，中频炉在起炉前应该用电热器或者木炭火慢慢逐步升温烘炉，烘炉太急对炉子的耐火材料的使用寿命不利。

在基本完成初始烘炉后，应该用坩锅将你需要熔炼的金属熔化后倒入中频炉中，再给中频电源装置通电，在炉内的金属保持熔化的状态下，慢慢添加需要熔化的金属，这样做才能完成初次起炉，中频炉的功率才能慢慢上去。

如果你是这样做的，如果电压或功率还是上不去，中频电源装置就有可能出现故障了。特别强调，空炉是无法加热的。

五、中频炉提高中频电压方法？

中频炉是利用工频50赫兹电进行变频来控制输出电压的，提高中频电压可以采用提高导通率即可。

六、中频炉直流过高，而无直流电流和中频电压？

只有直流电流无直流电压，说明中频电压根本没有建立。控制板上有过流、过压、缺相、欠水压甚至控制板电源欠压报警指示发光灯管，看看哪个灯亮着，一步一步解除故障。

七、中频炉漏电流原因？

　　1、漏炉产生的主要原因

　　 中频炉在使用过程中产生漏炉的原因很多，主要原因如下：

　　① 炉衬材料质量不合格

　　② 炉衬材料在混合时配方不合理

　　③ 打结炉衬工艺过程不成熟

　　④ 没有按照烘烧炉衬的工艺曲线烘烤炉衬 ⑤ 炉衬在使用过程中热胀冷缩太快 ⑥ 炉衬使用后期太薄

八、中频炉中频电压突然升高,直流电流突然降低什么毛病？

你好： ——★ 从原理上分析， “中频炉中频电压突然升高,直流电流突然降低” 应该是加热炉负载断路或负载减轻的表现。

九、中频电炉中频电压高怎么修理？

1、调整触发电路

　　对整流部分没有调整好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出的情况，应及时对中频炉整流电路的触发电路进行调整。

　　2、调整中频电压

　　中频电压值过高或过低影响功率输出的，应及时调节中频电压至合适的数值。

　　3、调整截流截压值

　　中频炉的截流、截压值调整不合适使得功率输出低的，应重新调整中频炉的截流、截压值。

　　4、配置电源配套

　　炉体与中频电源不配套，严重影响功率输出，应检查中频电源与炉体是否配套，若不配套要及时进行更换，只有配套的中频电源与炉体才能发挥出应有的作用。

　　5、配置补偿电容器

　　补偿电容器配置得过多或过少，应根据中频电源的额定值重新配置中频炉的补偿电容器。

　　6、及时调整附加电感

　　及时调整中频炉设备输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感也十分的重要，注意不能过大也不能过小，要保持其数值和工作正常。

　　7、及时更换炉衬

　　炉衬太厚，炉底感应线圈埋得比较多，炉料材质不好或炉料不实等情况，应按照中频炉炉衬材料的选择方法及时调整或更换合适的炉衬材料，并做好炉衬的日常维护和保养工作。

十、中频电炉炉圈的承载电压、电流各是多少？

一般是进线电压是多少，核算中频输出电压，然后根据此电压核算感应线圈的铜管规格，和参数，扎间距等参数！