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掌握7个深度思考秘诀?

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一、掌握7个深度思考秘诀?

以下是掌握7个深度思考秘诀:

1. 提出问题:深度思考的开始是提出好问题。你需要深入思考你想要解决的问题或者想要了解的问题,确保你对问题的理解和掌握得足够全面和准确。

2. 思考目标:在思考之前,你需要确定你的思考目标。你应该明确你希望思考的结论或目标,并将它们写下来,以便你在思考过程中随时调整。

3. 收集信息:收集足够的信息是深度思考的关键。你需要通过各种途径收集信息,包括阅读书籍、浏览互联网、咨询专业人士等等。

4. 分析思考:一旦你收集了足够的信息,你需要分析和理解这些信息。你应该将信息分成不同的类别,找出它们之间的联系和差异,以及它们与你的思考目标之间的关系。

5. 建立模型:在分析信息的基础上,你需要建立一个模型来帮助你更好地理解和解决问题。这个模型可以是一个图表、表格、流程图等等,以帮助你更好地组织和整理信息。

6. 评估结论:在建立了模型之后,你需要对你的结论进行评估。你应该找出你的结论中的优点和缺点,并确定它们是否符合你的思考目标。

7. 执行计划:最后,你需要制定一个计划来执行你的结论。你应该列出一系列具体的步骤,以实现你的目标,并根据需要调整你的计划。

总之,掌握这7个深度思考秘诀可以帮助你更好地思考问题和解决问题,实现目标和提高效率。

二、管道压槽深度怎么掌握?

管道压槽深度需要根据具体的管道材质以及使用环境进行确定,其实现的主要目的是确保管道连接的稳固和密封性。深度过深会导致管道变形或者漏水,深度不足则会导致连接不紧密易松动。一般情况下,管道压槽深度应该按照生产厂家给出的标准进行掌握,同时需要注意管子外表面是否有划痕或者氧化现象,这些都会对压槽深度产生影响。 在实际操作过程中,可以根据每次压槽的情况进行调整,逐渐掌握合适的压槽深度。

三、消防压槽深度怎么掌握?

消防压槽深度需要在规定范围内掌握。原因是消防压槽是火灾中灭火车辆的主要取水源,保证其深度是为了满足消防车取水时的需求。深度不足会影响消防车取水,从而影响灭火效果,深度过深则会对城市建设和人民出行带来不便。内容延伸:消防压槽深度的规定一般由国家、省、市和县四级政府制定,并加强监管,确保消防压槽的深度符合规范。同时,公众需加强对消防建设的认识,不得造成人为破坏或占用消防设施,以充分保证消防安全。

四、铲车立铲深度怎么掌握?

1、开铲车铲斗铲料时应使铲斗保持水平,然后操纵动臂操纵杆使铲斗与地面接触,同时,使小型铲车以低速度前进,插入料堆,再一面前进一面收斗,待装满再举臂到运输状态。如铲满斗有困难,可操纵转斗操纵杆,使铲斗上、下颤动或稍微举臂。挖掘时,应将铲斗转到与地面成一定角度,并使小型铲车前进铲挖物料或土壤。切土深度应保持在150~200mm左右。铲斗装满后,再“举臂”到距地面约400mm后,再后退、转动、卸料。

2、无论铲装或挖掘时,都要避免铲斗偏载。不允许在收斗或半收斗而未举臂时就前进,以免造成发动机熄火或其他事故。

3、作业场地狭窄或有较大障碍物时,应先清除、平整,以利正常作业。当铲装阻力较大,出现履带或轮胎打滑时,应立即停止铲装,切不可强行操作。若阻力过大,造成发动机熄火时,重新起动后应作与铲装作业相反的作业,以排除过载。

五、工业水井正常深度?

打井一般15米到上百米。

2、打井分深水井和浅水井,在不同地区打井的深度也不一样,浅水井指在水量充足的地方,一般15-20米即可出水;而深水井则是在水量不充足的地方,所以一般要冲破岩石层,深度可达上百米。

3、打井主要用于开发地下水资源,包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作,打井主要用的工具是打井机,打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是:在大气压力的作用下,循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底,周而复始,形成了反循环

六、荞麦种植如何掌握播种深度?

荞麦属多子叶植物,播种一般在4cm一6cm之间,土壤不论都能很好生长。沙地,旱地适度深播;黏土适度要浅播点,在水分与温度适宜条件下,出苗快一些;在干旱及温度低一点的条件下,出苗慢一些。

荞麦根素弱小,颈叶硕大,不宜肥沃土壤种植,后期易倒伏。要多拖钾肥促进根系发达,后期少倒伏,能有效提高产量。

七、如何掌握辣椒苗的栽苗深度?

辣椒苗茎上容易生出不定根,不定根入土后能迅速地扩大幼苗的根群,增强苗根的吸收能力,对培育壮苗有利,因此辣椒分苗中较为强调深栽苗。但也不可栽苗过深,否则会因深层土壤透气不良而抑制根系的正常生长,延长幼苗的缓苗时间。

适宜的栽苗深度为栽苗后畦面稍高于苗子的原土印,最大栽苗深度要求不埋没子叶。

八、工业电路板怎么获得?

工业电路板想要获得有很多方法,比如去营地的蓝色星星洛拉那直接换或者去做匪帮任务,经常有得电路板的选项,来的特别快

2.

在扎默克群岛,就是从新手岛出来的那个小岛上,用铀可以换。20个换5个貌似。

3.

下副本,可以用票券买,貌似100一个,下最简单的本一次给250。

九、打造完美的工业电路板:我的世界工业电路板制作指南

引言

在《我的世界》游戏中,工业电路板是制作高级科技装备的重要组成部分。本文将为您详细介绍如何制作工业电路板,让您的工业生产更加高效顺利。

1. 收集材料

要制作工业电路板,首先需要收集以下材料:

  • 铜线: 可以通过冶炼铜矿石获得。
  • 橡胶: 可以通过加工橡木或在丛林中找到橡胶树获得。
  • : 探索地牢、矿坑或矿井可以找到硅。
  • 铁粉末: 将铁矿石冶炼后放入研磨机得到铁粉末。

2. 制作工业电路板

得到以上材料后,您可以按照以下步骤制作工业电路板:

  • 将铜线和橡胶合成电路基板。
  • 将硅和铁粉末冶炼合成微处理器。
  • 将电路基板和微处理器合成工业电路板。

3. 应用工业电路板

成功制作工业电路板后,您可以将其用于制作高级科技装备,如电动机、机器人等,提高生产效率。

结语

制作工业电路板需要一定的耐心和技巧,但一旦掌握制作方法,将极大地提升您在《我的世界》中的工业化生产水平。希望本文能帮助到您,祝您游戏愉快!

十、工业大脑深度解析?

大量的企业和企业家都认识到数据智能就是生产力,就是企业的效益!

流程工业的发展困境,当下流程制造业的几个痛苦:

1)第一是投入大、利润率低,每进行一项技改都要投入大笔资金;

2)第二是价格周期性波动,总有那么几年在盈亏平衡线上挣扎;

3)第三是产品同质化,竞争非常激烈,谁成本控制得好谁活得下来;

做一次上料装置的改造可能要花上亿,每年出现意外停工检修的损失有几千万,这代价是大的;

等一次重大的工艺进步需要几十年,以炼钢为例我们从1952年才出现转炉炼钢,1970年才开始底吹,之后几十年工艺基本框架没有变过,这周期是长的;

依赖技术工人的经验和判断,好不容易搞了个专家系统,发现效果差大家用不起来,这中间是不透明的;

而阿里云作为高技术企业进入工业制造领域,瞄准的就是这些痛点。

工业大脑的优化思路:

我们在想,有没有一个方法,能让我们在不进行大规模硬件和工艺改造的前提下,凭空提升1%的利润?如果有,那这些利润从何而来?

答案是:以数据预测技术的发展,给了我们快速的、清晰的、短周期的优化可能;

传统上大家理解生产工艺和控制是这个逻辑:因为生产各个要素存在波动,所以我要一方面在工艺参数的控制上留出空间,让生产的水平高于波动上限;另一方面,拼命管理,让工人们自己想办法把波动幅度压下去;比如买更稳定的煤,比如绩效考核,比如下规定防止跑冒滴漏……

工业大脑走了另一条路:

如果我们的预测技术成熟,那么就可以跟着曲线的波动进行控制,也就可以把这部分利润挤出来;所以,我们做不了工艺原理的改造(这往往要几十年),做不了装置的更新迭代(这基本要几年时间),但是我们可以用几个月的时间,把你现有的装置效能发挥到顶;这是个短周期、快速见效、低投入——但是高技术的事儿;做不了20%,30%,做个1%到5%,还是可以的。

工业大脑就是在现有的工业化和信息化基础之上,以「数据」为核心,把工业产品的全生命周期( 研发、物资供应、生产、装配、包装、存储/物流、使用)的数据,传感器、机器、设备、设施、工厂等物理实体的数据,工业信息化应用的数据,人和流程的数据等等,进行融合加工处理,打通各个环节,形成工业的数字孪生,将人工智能和优化等算法相结合,提升工业能力,创造增量价值。

所谓核心的数据可以是以下这些数据:

▶ 生产类数据:包括MES中的工艺、计划、调度、库存、质量等生产过程中使用、产生的各类数据,也包括与ERP、PLM等上游信息化系统经过集成而来的数据,这是车间生产的主线。

▶ 设备类数据:各类数字化设备的状态信息及制造参数等,通过设备物联网或SCADA等系统采集而来,这类数据具有密度大、实时性强等特征,是保证设备正常生产与产品质量的基础。

▶ 外围数据:包括能耗数据、废水废气排放数据等,对这些数据进行深入挖掘,也将会对降本提质增效有很大的促进作用。

工业大脑为工业企业融合了各个环节各类数据,在实体层面把数据打通,建立工业数据模型,形成工业的数据资源平台。然后,在工业数据模型之上,提供控制优化、排程排产、预测性维护、工业视觉、供应链、工业知识图谱等各种AI能力。其次,工业大脑提供强大的计算能力,能够处理海量实时的工业时序数据。工业大脑优化工业制造流程,为企业实现降本、增效、提质等目标。

如何帮助企业带来价值

传统的APC仅实现了自动化控制,在此基础上通过数据智能实现提升、优化,强调增量的价值。通过四个行业案例进行说明工业大脑在控制优化中为企业带来的价值:

案例一:工业大脑助力水泥行业实现回转窑能耗优化

在原有回转窑控制中,会有DCS,先进的产线会上APC。APC能实现分解炉温度、篦冷机等的精确跟踪控制。但是究竟最优的分解炉温度设定是多少,最优的窑头喂煤量是多少,传统的APC系统解决不了这个问题。

而工业大脑,可以与APC系统实现协同。通过实时采集回转窑的生产过程数据、基于阿里云的海量数据与计算能力,通过预先建立的模型实现对质量与能耗的实时预测,并且识别全流程的各种复杂工况,然后再利用阿里云的大规模优化求解能力,计算出在满足当前质量要求前提下,最优的分解炉温度是多少,最优窑头喂煤量是多少,最终实现回转窑的能耗降低。

案例二:工业大脑在钢铁行业中优化加热炉

热轧加热炉是每个钢铁厂热轧过程的能耗大户,每一根钢坯均需要加热到一定温度后,才能进行后续的轧制操作。加热炉自动化控制程度较高,对应的IT环境建设完备度好,数据异常值较少,噪声也较低;数据的温度时序变化较为平滑,经过差分操作可以转化成平稳时间序列,满足数据建模需求。

热轧加热炉一般分预热段、加热段、均热段三段进行加热,每段均会有空气流量、煤气流量的调节阀,并且每段均会测量炉膛内的温室与烟气残氧量。因此首先我们从加热炉的海量测点数据中,找出了影响加热炉单位能耗的关键因素。找出关键因素后,我们利用机器学习方法,建立了每段空气流量、煤气流量、残氧量与最终单位能耗的预测模型,然后采用优化求解方法,以能耗最低为目标,出钢温度作为约束,求得对每段的空气流量、煤气流量进行实时优化推荐,实现最终在保证温度达到工艺要求的前提下,实现煤气消耗降低。

依托阿里云工业大脑,基于离线历史数据进行分析,对算法模型训练,在训练基础上推荐关键参数值。参数值推荐以平板或者屏幕展现方式给到操作人员,经操作人员核实研判后,人工手动进行参数值更新。

案例三:工业大脑为垃圾焚烧大幅提升效率

目前城市有许多的生活垃圾需要处理,这些垃圾大部分会送到垃圾焚烧发电厂进行焚烧发电。生活垃圾的成分相当复杂,目前现场主要是依赖人工经验调整,蒸汽的波动非常大,对设备也造成一定影响,并且垃圾发电厂的焚烧处理能力也忽上忽下,极不稳定。人工操作,会根据当前的垃圾情况、送风情况,判断什么时候推料能保证蒸汽量的稳定,但人的操作有很大的随意性。我们通过数据分析,发现垃圾焚烧炉的燃烧过程具有非常大的滞后性,推垃圾进去燃烧后,需要几十秒后蒸汽量才会变化。因此首先我们用数据分析的方法,找到每个垃圾焚烧炉的滞后时间,然后基于滞后时间k,构建当前t时刻的垃圾推料、送风量等相关操作变量与t+k时刻蒸汽量的预测模型,然后基于这个模型,实时预测未来蒸汽量的变化趋势,然后计算出当前理想的推料时间,从而实现蒸汽量的稳定。

案例四:化工行业循环流化床能耗优化

循环流化床锅炉,是一种常见的能源动力装置,广泛应用于电力、化工等行业。它的主要原理,是不断燃烧煤,进而产生蒸汽,从而为整个生产线提供能源。通过对锅炉的工艺流程进行抽象,我们抽象出中锅炉的整个燃烧过程,整个锅炉的运作包括烟气流、水流、蒸汽流。其中锅炉燃烧最核心的部分,在于炉膛中的燃烧化学反应。而这种燃烧的化学反应,从内部透视来看,就是一个实时燃烧温度场,在这个温度场中,基于测量的数据,就能清晰分析出当前燃烧的温度分布是否均匀、燃烧是否充分、燃料量与风量的配比是否合理,从而指导最终的锅炉燃烧控制。基于对锅炉燃烧过程的理解,以及对于海量数据的挖掘分析,我们在某石化公司,建立了一整套锅炉燃烧优化应用系统,实现了多炉弹性调度与单炉实时优化,最终实现了锅炉吨蒸汽煤耗降低2.6%,每年节省千万燃煤成本。

工业大脑的智能能力

工业大脑融合企业的数据之后,可以从单点智能,到局部智能,再提升到全局智能,做到跨流程、跨部门、跨链路的智能化。以恒逸石化为例。

一般在石化企业,会有提供能源动力的锅炉,也会有精馏塔,以及公用的冷却塔。最开始,我们针对每台锅炉、每个塔、每个循环水泵进行智能优化,去降低每个单点设备的能耗。后来我们发现,在一个厂中,这里单点组合在一起,形成了一些局部的过程子系统,比如几台锅炉共同供应全厂所需的蒸汽,多个精馏塔上下流进行串接形成一个工艺子过程。这些局部的子过程,存在最优负荷分配优化,存在前后工序的协调优化,因此我们继续针对这些子系统进行智能优化,形局部智能。

再来看整个工厂,会包括供应链管理、生产管理、资产管理、物流管理、销售管理,对应的就是整个生产决策的闭环,而我们最终做的就是将这些全局的决策环节串接起来,形成真正的全局智能,从而使企业真正实现全局的效益最优。