一、码坯机发明者？

发明者：John Kermode

条码技术最早产生在风声鹤唳的二十年代，诞生于Westinghouse的实验室里。一位名叫John Kermode性格古怪的发明家“异想天开”地想对邮政单据实现自动分检，那时侯对电子技术应用方面的每一个设想都使人感到非常新奇。他的想法是在信封上做条码标记，条码中的信息是收信人的地址，就象今天的邮政编码。为此，Kermode发明了最早的条码标识，设计方案非常的简单（注：这种方法称为模块比较法）,即一个“条”表示数字“1”，二个“条”表示数字“2”，以次类推。然后，他又发明了由基本的元件组成的条码识读设备：一个条码扫描器(能够发射光并接收反射光)；一个测定反射信号条和空的方法，即边缘定位线圈；和使用测定结果的方法，即译码器。

Kermode的扫描器利用当时新发明的光电池来收集反射光。“空”反射回来的是强信号,“条”反射回来的是弱信号。与当今高速度的电子元气件应用不同的是,Kermode利用磁性线圈来测定“条”和“空”。就象一个小孩将电线与电池连接再绕在一颗钉子上来夹纸。Kermode 用一个带铁芯的线圈在接收到“空”的信号的时候吸引一个开关，在接收到“条”的信号的时候，释放开关并接通电路。因此，最早的条码阅读器噪音很大。开关由一系列的继电器控制，“开”和“关”由打印在信封上“条”的数量决定。通过这种方法，条码符号直接对信件进行分检。

此后不久，随着LED(发光二极管)、微处理器和激光二极管的不断发展,迎来了新的标识符号(象征学)和其应用的大爆炸，人们称之为“条码工业”。今天很少能找到没有直接接触过即快又准的条码技术的公司或个人。由于在这一领域的技术进步与发展非常迅速，并且每天都有越来越多的应用领域被开发，用不了多久条码就会象灯泡和半导体收音机一样普及，将会使我们每一个人的生活都变得更加轻松和方便。

二、砖厂自动码坯机故障分析？

自动马匹机故障时，我们要常用排除法分析故障原因，它很复杂，先检查制动马屁机外部是否有异常，零部件松动变形，在检查内部结构是否正常，自动马匹机的结构有切砖机，切砖台，夹砖机，分砖机，整机钢架行走系统升降系统，旋转系统，液压系统和电气系统组成，这几组零部件最容易出现故障的就是夹砖机，因为假装机的机械原理是气动加装，该设备是利用空压机送机气缸来回运动所以他有时候可能会产生夹砖，放砖失灵，这是因为气缸出现漏气，所以要对这些零部件做全面检查，重点检查，

三、精工码坯机参数怎么调？

精工码坯机参数需要根据加工材料、工件大小、形状等具体情况来进行调整。一般需要调整的参数有：主轴转速、进给速度、切削深度、切削速度等。需要根据加工的要求和设备的性能来进行选择和调整。在进行调整时应该逐个参数进行，先进行初步调整，然后进行测试和实验验证，最终确定合适的参数。在调整参数时，应该注意不要设置过大或过小的数值，避免对设备和工件造成不必要的损坏。

四、砖厂码坯机行走速度怎么调？

调整方法：应通过移动定子和台板的位置及高低来调整。 测量步骤：

1、 找好汽轮机和发电机联轴器中心，连接好联轴器螺栓。

2、将转子按上下左右每隔90°的位置上作好标记，然后按运行时转子旋转的方向盘动转子，当转至90°的标记点时停下，测量发电机前后两端上下左右定子与转子间的间隙。（ 测量发电机组空气间隙最好使用长带形或楔形塞尺。）

3、转子盘动一周后，每一端间隙可得四个数值，取其平均值，如此测得的上下左右侧间隙值应均匀相等，其允许偏差不应超过平均值的10%，否则应通过移动定子和台板的位置及高低来调整

五、码坯机光电开关有几个？

光6画，所以码坏机光电开关有6个。

六、宾康码坯机升降报警怎样处理？

升降机总报警说明系统有故障，必须立刻停止使用，进行检修，排除安全隐患。否则，一旦出事故就涉嫌玩忽职守罪。

　升降机常见的故障排除方法

　　（1）升降机应设专人管理。升降机的安装、操作、维修人员必须经过培训，并经考试合格方准操作。

　　（2）使用前先检查升降机各部限位和安全装置情况，再将吊笼升高至离地面1m处停车，检查制动是否符合要求。然后继续上行检查各楼层站台、防护门、前后门及上限位，确认符合要求，方可正式投产。

　　（3）运行中如发现异常情况（如升降机失控）时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开。

　　（4）升降机运载货物应做到均匀分布，物料不得超出吊笼之外。严禁超载超负。

　　（5）运行到上、下尽端时，不准以限位停车。

　　（6）在升降机运行中严禁进行保养作业。双笼升降机一只吊笼进行维修保养时，另一只吊笼不得运行。

　　（7）如遇雷雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等情况时，应停止运行。

　　（8）工作后将升降机吊笼降到底层，切断电源，做好班后检查保养作业，关锁门窗后再离去。

七、码坯机自动暂停怎么回事啊？

1、切条机不能切条 X2感应器没感应到或损坏，空压机没打开，解决方法：叫一人用手挡下另一人在触模屏上的I/O检测画面上观察若X2所对应的灯没亮则请更换感应器。

2、切条机不能压紧 X4或X5感应器没感应到或损坏，解决方法：拆下感应器用铁性材料感应若感应灯没亮请更换感应器。

八、布坯机布坯不均匀？

布坯机在生产过程中，如果出现布坯不均匀的情况，可能由以下几个因素引起：

1. 布料张力不均：布料在经过布坯机过程中，如果张力不均匀，会导致布坯的不均匀。可能是由于张力控制装置的故障或调整不当，导致布料在传送过程中拉力分布不均。

2. 布坯机传送装置故障：布坯机的传送装置，如滚筒、皮带等，如果存在故障或磨损，可能导致布料传送不均匀，从而造成布坯的不均匀。

3. 布料自身问题：有时候布料本身可能存在某些问题，如材质不均匀、纤维长度不一致等，这些因素可能导致布坯不均匀。

解决布坯不均匀的问题，可以考虑以下措施：

1. 检查并调整布料张力：确保布料在布坯机传送过程中的张力均匀。可以检查张力控制装置并进行必要的调整或维修。

2. 检查并维护传送装置：定期检查布坯机的传送装置，确保滚筒、皮带等的正常运转和状态良好。如有需要，及时更换磨损的部件。

3. 检查布料质量：如果布料本身存在问题，可能需要更换质量更好的布料供应商或与供应商进行沟通，寻求解决方案。

综上所述，布坯机布坯不均匀可能由多个因素引起。对于确切的问题诊断和解决方案，最好咨询专业的织造设备供应商或维修技术人员，以便进行详细的检查和调整。

九、欧帕码坯机旋转角度怎么调？

欧帕码坯机的旋转角度可以通过以下步骤进行调整：

打开欧帕码坯机的控制面板，进入设置界面。

在设置界面中找到“旋转角度”选项，点击进入。

在旋转角度选项中，可以选择所需的旋转角度。一般来说，欧帕码坯机的旋转角度可以从0度到360度不等。

点击“确定”按钮，保存设置。

关闭设置界面，回到主界面。

现在，欧帕码坯机的旋转角度已经调整完成。可以开始使用机器进行工作了。

十、欧帕码坯机切长条报警线怎么接？

要接欧帕码坯机切长条报警线，首先需要确定报警线的位置和接线方式。通常，报警线会连接到控制系统的输入端口。根据设备的电气图，找到报警线的接线点，然后使用合适的电缆将其连接到控制系统。确保连接牢固可靠，并进行必要的绝缘处理。在接线完成后，进行测试以确保报警线正常工作。如果有任何问题，请参考设备的操作手册或联系厂家获取更详细的指导。