一、手浸锡炉电路消耗多少锡？

锡炉浸焊，速度快，也比烙铁焊省锡。 尽管焊锡很贵，但焊接用量不大，100平方厘米用锡量从1克到10克或更多不等，主要看PCB板焊点多少、大小，操作水平等影响差别很大。 锡炉开着会因为氧化消耗焊锡和电能，建议充分准备集中焊接。 线路板焊接一般要含锡量65%，这样焊点发亮，外观很好，更能保证焊接质量。低了焊点灰白很难看。 焊锡料价格品质差别很大，建议试焊后找一家信誉质量好的经销商供货。

二、锡炉里锡变色？

锡炉内锡面变色一般是氧化温度过高才会这样,选 好一点的锡条DXT-707A吧

锡炉里的锡DXT-707A如果是温度正常情况下锡面应该是跟锡条一样颜色才对，如变色，温度过高还有就是锡本身

锡炉有锡渣尽量清理出来DXT-707A锡条用好一点的吧，变色一般为氧化

三、锡炉浸锡如何防止连锡？

1、选择合适的元器件。如果板子需要过波峰焊，推荐选型的器件间距（PIN之间的中心间距）等于大于2.54mm，建议至少大于2.0mm，否则连锡的风险比较大。这里可以适当修改优化焊盘，满足加工工艺的同时避免连锡。

2、焊接脚穿出不要超出2mm，否则极其容易连锡。一个经验值，当引脚出板长度≤1mm 时，密脚插座的连锡几率会大大减少。

3、铜环的间距不要小于0.5mm，铜环间增加白油。这就是设计时我们经常在插件的焊接面铺一层丝印白油的原因。设计过程中焊盘开阻焊区域注意避让丝印白油。

4、绿油桥必须不小于2mil（表贴管脚密集芯片如QFP类封装除外），否则容易在加工时导致焊盘间连锡。

5、元器件长度方向与板在轨道内的传输方向一致，这样处理连锡的管脚数会大大减少。在专业的PCB设计过程中，设计决定生产，所以传输方向，波峰焊器件摆放等其实都是有讲究的。

6、增加偷锡焊盘，根据板上的插件布局要求，在传送方向的末端加上偷锡焊盘。偷锡焊盘大小可以根据板子的密度情况适当调整。

7、如果一定要用到较密间距的插件，我们可以在治具的上锡位置安装有拖锡片，防止锡膏成坨导致元件脚连锡。

四、电路板上的锡。就是锡膏过炉后的锡回收价格贵吗?是多少？

有的，跃翔锡业，回收废锡渣，锡块，锡线，锡丝，锡灰，公司回收价格如下

无铅锡100－230元/kg

有铅锡60－100元/kg

锡膏3.0ag180－260元/kg

五、锡炉挂锡为什么挂不上？

可能的原因有：

 1、可能是线路板存放的时间过长或者受潮导致PCB板焊盘有氧化

 2、助氧剂失效或者助焊剂的配比不对 3、过锡炉太快也不容易上锡，这样就要调整过锡炉的速度，但也不要太慢，太慢的话元器件也会损坏或者容易脱落。

 4、焊盘的太小是否合适，如果焊盘太小也会导致锡上不了。

六、锡炉锡灰多怎么解决？

解决方法如下:

1，如果锡灰成分非常干净只需加少许的碳粉搅拌均匀放入坩埚内即可；如果锡灰成分过于复杂里面杂质太多需要配比一定量的碳粉 铁粉 石灰 和石子拌匀放入坩埚即可；

2，有炉的将坩埚放入炉内高温加入，没有炉的可以放入自制的耐火炉内高温还原。温度控制在1200度以内。

3，待坩埚里面的锡灰完全融化成为液态金属水时停止加热，用铁钳夹住坩埚将坩埚内的液态金属水倒入铁槽内即可，待其自然冷却。

4，铁槽内的液态金属冷却之后倒出里面的金属块，用铁锤轻轻敲打分层的金属块横截面部位，上面的浮渣会与下面的粗锡分开。

5，将粗锡放入退火炉内吹炼出熔点低的粗锡，吹炼不出来的重新下坩埚冶炼。将熔点低的粗锡放入铁锅内除杂，然后舀出液态锡倒入铁槽磨具内即可。

七、锡炉预热时间？

一般在30-50分钟左右

选择性波峰焊预热时间，说锡炉部分，还是预热器对产品的预热时间? 如果锡炉部分不同厂商的容量有差别，一般在30-50分钟左右，如果焊接预热器就是取决于产品的热容量，如果是要很高的效率，

建议就别考虑选择波峰焊，因为选择波峰焊主要应用就是焊点少，每个焊点都要2-3S ，如果要效率可以了解一下全自动浸锡机 ，效率会高很多，运行成本也低很多，设备也没那贵！

八、印刷锡膏过炉后有锡洞？

你好！印刷锡膏过炉后有锡洞，问题的根源是：

1.印刷锡膏时，承印材料表面沾染了灰尘，网版印刷面接触了灰尘，挡住了网孔，致使网孔堵塞，形成了空白的洞。

2.锡膏含有杂质，致使过炉后有微孔。

3.承印材料表面有油脂，与锡膏不亲和，锡膏收缩、爬油，形式微孔。请针对上述问题，采取速改措施，排除故障，以克服印刷锡膏过炉后有锡洞的问题。

九、电磁炉五大检测电路？

电磁炉的主要功能电路有：

1、整流电路：将220V交流电整流成310V左右的直流电，给线圈盘供电。

2、IGBT温度电路：实时监测IGBT开关管的温度，当开关管温度过高时报警并停止系统工作。

3、炉面温度检测电路：实时监测炉盘表面的温度，当温度过高时报警并停止工作。

4、电流检测电路：实时监测线圈盘的电流，防止电流过高。

5、电源电压检测电路：实时监测电源电压，电压过高或过低时，系统不工作。

十、锡炉溅锡是什么原因？

想必你所说的锡炉应该是焊锡机吧，溅锡有很多种因素造成，你所说的溅锡我觉得应该是清理工具上存在杂物而熔点又低于焊锡机锡槽内熔融锡所造成的，比如清理工具上存在少量水分等...