一、电伴热与蒸汽伴热对比，到底哪个好？

电伴热的特点比较明显：升温速度较快，热效率较高，安装便捷，操作方便，可拓展性强。再加上电伴热带技术在国内已经普及了，价格成本也降下来了。通过温控器或温控系统，控温精确，伴热均匀，以电作为动力，对环境不会造成太大的污染。而且，目前正在利用的风力、水利、太阳能发电，做动力能源。节能环保，清洁无污染是日后重要的发展方向。

蒸汽伴热属于老式伴热方法，前期投入较大，后期维护成本也较高，还会出现跑、漏、冒等现象。比如前期的锅炉建设，管路布置等等，其伴热温度控制不是很好，伴热温度不均匀。平时需要安排人员定时维修，更换，这也是一笔不小的开支。蒸汽伴热多使用锅炉，燃烧的煤会造成环境污染。油、煤正在逐步枯竭，也是人们生活生产中的必要品，何不直接安装电伴热带来使用，采用科学化的管控方式，电伴热系统的耗能也较低，可为企业和单位节省不少的开支。

二、如何计算热水伴热伴热管长度？

一般汽水换热时，我们让高温气体走壳程，低温冷媒走管程。那么对于高温气体来讲，它的流动属于横掠管束流动，在这里我仅给出计算对流传热系数的公式：

Nu=C*Re^m，其中Nu为努赛尔特数，m是根据管径、管间距查表得出的修正系数；Re是表征流体流态的状态参数，雷诺数，Re=v*L/a（v为介质流速，L为特征长度，a为介质的导热系数）

而同时Nu=ht*L/a→ht=Nu*a/L，其中hc即为我们需要求的高温气体对流换热系数，W/(㎡K)，其中a为气体的导热系数，根据设计的实际定性温度查表得出；L为特征长度，当流体横掠圆管时，我们一般取管外径。那么，通过上述计算步骤就可以求出高温气体的对流换热系数ht。

对于低温冷媒而言，它的流动可以认为是管内湍流，一般换热器我们设计的时候是选用直径16或者18的管子，当然这个是根据实际情况比如管材，流量，流体品质等等来决定。

管内湍流的传热模型较多，传热学史上也是众说纷纭，各有所长，我们一般推荐采用：

Nu=0.023*Re^0.8*Pr^n，其中Pr为流体的普朗特数，可根据定性温度查表，n为特征系数，流体被加热时n=0.4，流体被冷却时n=0.3；其余参数与上述相同，不再重复。

同样Nu=hc*L/a→hc=Nu*a/L，从而计算得出冷媒的对流传热系数，需要注意的是，这里的特征长度L为管内径。

换热器传热系数K的整合：

有了ht和hc以后，K=1/{（1/ht+Ro）/f +Rw+Ri(Ao/Ai)+(Ao/Ai)/hc}

其中，Ri和Ro分别为管内和管外的污垢热阻，根据你实际的流体性质可查表；

RW为管壁的导热热阻，与管子本身的材质有关304和CS的就截然不同；

Ao/Ai为管热管的瓦表面积与内表面积之比，如果管子没有进行翅化，也可以简化为外径与内径之比；

f为肋面总效率，如果外表面没有进行翅化，则f=1

三、电伴热代表符号？

伴热带产品代号：BR;

带宽：普通型不标注，宽型（K），窄型（Z）;

标称功率：例如20表示标称功率20W/M；

工作电压代号：例如220表示220V；

结构型式分类:“J”基本型，P防爆屏蔽型，PB防爆加强型，PB46含氟型；

导体结构：2×7/0.52，表示两根导电线芯，每芯导体由7根0.52mm的单线绞合而成。

四、电伴热保温做法？

以下是我的回答，电伴热保温做法是一种有效的管道保温和防冻方案，它利用电伴热系统对管道进行加热，以维持其正常运行。具体做法如下：

首先，对管道进行保温处理，通常采用保温材料如玻璃纤维、矿棉等对管道进行包裹，以减少热量的散失。

然后，安装电伴热系统，该系统包括电源控制器、发热电缆或电热带等部分，通过电源控制器调整温度，发热电缆或电热带产生热量，对管道进行加热。

最后，对整个系统进行检测和调试，确保其正常运行。电伴热保温做法能够有效地提高管道的温度，防止管道冻裂和堵塞，保证管道的正常运行。

五、电伴热怎么缠？

电伴热是一种电加热系统，用于加热管道或设备，提供相关应用所需的温度。在缠绕电伴热时，首先要清洁并确保工作表面干燥。

然后，将电伴热带沿着管道或设备缠绕，确保带子之间没有重叠或交叉。

接着，使用特殊的绝缘带或固定夹将电伴热带牢固地固定在工作表面上，避免移动或松动。

最后，接线并测试系统，确保电伴热正常工作。在整个过程中，务必遵循相关安全规定，以确保操作安全，并且建议根据具体情况，寻求专业人士的帮助。

六、蒸汽伴热怎么疏水？

蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式:经常疏水:在运行过程中,所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。 启动疏水:在启动、暖管过程中,所产生的凝结水通过阀门排出。

 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水;蒸汽加热设备(如油罐加热器、换热器等)凝结水出口管道;蒸汽分水器、扩容器下部;饱和蒸汽管道的未端或最低点,立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m处;汽分配管下部;蒸汽管道减压阀或(和)调节阀前;蒸汽伴热管未端。

七、MI伴热是什么？

MI伴热电缆属于高温型MI伴热电缆、金属型伴热电缆。

MI伴热电缆特点：MI伴热电缆属于高温型MI伴热电缆、金属型伴热电缆，外护套有不锈钢（304、321、316L）、黄铜、825合金可选，耐受温度：600℃、800℃

额定功率：可定制，功率可达270w/m，导体电阻值的范围从2.1Ω/km 到36100Ω/km，额定电压： AC24、AC36、AC48、AC220V、AC110V、AC380V，伴热电缆功率恒定，需控温，工厂预制，不可现场裁剪，主要用于高温管道及设备伴热和加热。

八、电伴热是什么？

1.自控温电热带：此电热带随温度升高电阻变大功率变小，由于其启动时电流较大，所以使用长度一般不超过100米，电热带可随意剪切，电热带无论多长，通上额定电压都能发热。

2.并联式电热带：此电热带两根（或三根）平行的绝缘铜绞线作为电源母线，PTC特性发热丝缠绕在骨架上，每隔一个发热节长度为母线交替连接，形成连续的并联电阻，此电热带使用长度10-800米左右。

3.串联式电热带：此电热带将三根具有相同截面积，一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线，将其一端可靠短接，另一端接上380V（或设计的电压）电源，就形成了一个星形负载，根据焦耳一楞次定律电能转化为热能星形负载不断放出热量，形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。根据实际情况需要，电伴热带的三相（单相）可以各自分开（分体式），也可以整合为一体。此电热带使用长度不能太短，一般使用500-2500米左右。

4.高温电伴热带：此电热带由玻璃纤维或其它耐高温材料制成，耐温300℃以内，长度1-50米不等（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计）。

5.硅橡胶电热带：此电热带可用于潮湿的、无爆炸性气体场所工业设备或实验室管箱，罐体和槽池，油桶（箱）的加热、伴热和保温，电热带长度1-15米（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计）

九、怎么安装电伴热？

1 安装电伴热需要一定的技术和操作经验，对于初次安装者来说可能会比较困难。2 常见的安装方式是在地面层面下铺设导热层，再将电伴热布置在导热层上，并进行连接，最后再进行地面的铺装。3 在安装电伴热前，需要考虑房屋的电气设备是否满足电伴热的供电需求，选择合适的电伴热面积和功率也很重要。4 如果您对电伴热安装不熟悉，建议请专业人员进行安装并咨询相关问题，以保证安全和效果。

十、电伴热怎么计算？

电伴热带一米多少功率（瓦）计算公式：

功率P=W/t = UIT=UP；W:表示“功”，t:表示“时间”，P:表示“功率”，I:表示“电流”，U:表示“电压”，R:表示“电阻”。公式中的P表示功率，单位是“瓦特”，简称“瓦”，符号是W。例如耗电量的计算：W=Pt=每米功率30W（瓦）×24t（小时）=720W（瓦）。电伴热带耗电量是在“额定功率”是10℃时的发热功率，电伴热带的实际耗电量会受到外界环境温度和设备的伴热要求等的影响。