一、同轴电缆的内导体圆柱?
铜是同轴电缆内导体的主要材料,可以是以下形式:退火铜线、退火铜管、铜包铝线。通常,小电缆内导体是铜线或铜包铝线,而大电缆用铜管,以减少电缆重量和成本。所以同轴电缆内导体有圆柱形和园管行两种。
二、同轴电缆属于孤立导体么?
是一种类型的电缆由内的导体由一同心包围导电屏蔽,与由分开的两个电介质(绝缘材料); 许多同轴电缆还具有保护性外套或护套。术语“同轴”是指共享几何轴的内部导体和外部屏蔽。
同轴电缆是一种传输线,用于传输低损耗的高频电信号。它用于电话干线、宽带互联网电缆、高速计算机数据总线、有线电视信号以及将无线电发射器和接收器连接到天线的应用。它与其他屏蔽电缆的不同之处在于,电缆和连接器的尺寸受到控制,以提供精确、恒定的导体间距,这是使其有效用作传输线所必需的。
同轴电缆用于xxx批(1858年)和随后的跨大西洋电缆安装,但直到1880年,英国物理学家、工程师和数学家奥利弗·海维赛德(Oliver Heaviside)才对同轴电缆的理论进行了描述,后者于当年对该设计申请了专利(英国专利1407号) 。
三、圆柱是由什么组成的
圆柱是由什么组成的
圆柱是一种常见的几何形状,在我们的生活中随处可见。它是由什么组成的?让我们来探讨一下圆柱的构成和特点。
圆柱由两个平行的圆底面和一个连接两个底面的侧面组成。圆柱的侧面是一个矩形,其长度等于两个底面的周长,宽度等于两个底面之间的距离。圆柱的高度是指连接两个底面的垂直距离。
圆柱的特点
圆柱具有几个独特的特点,让我们逐一来了解:
- 底面积相等: 圆柱的两个底面都是圆形,因此它们的底面积相等。
- 侧面积: 圆柱的侧面是一个矩形,其面积可以通过计算矩形的周长乘以高度来得到。
- 总表面积: 圆柱的总表面积等于两个底面积加上侧面积。
- 体积: 圆柱的体积可以通过计算底面积乘以高度来得到。
圆柱的应用
由于其独特的形状和特点,圆柱在各个领域都有广泛的应用。以下是一些常见的应用:
- 建筑和工程: 圆柱在建筑和工程中被广泛用于设计柱子、管道和桥梁等结构。其坚固的形状和大面积的支撑能力使其成为理想的结构元素。
- 容器和储存: 圆柱形容器被用来储存各种物品,如液体、气体和粉末。其形状能够最大限度地容纳物品,并且便于堆放。
- 机械工程: 圆柱在机械工程中扮演着重要的角色,例如汽缸、滚筒和轴承等设备都采用圆柱形状,以实现各种运动和功能。
- 艺术和雕塑: 圆柱形状在艺术和雕塑中常被使用,例如柱子、圆柱体雕塑等。其优雅和稳定的外观使其成为艺术家们的创作灵感。
圆柱的性质
除了上述特点和应用外,圆柱还具备一些其他的性质:
- 平行轴定理: 圆柱的平行于底面的截面形状与底面相似。这意味着无论是截下圆柱的一部分还是一个平行于底面的切口,它们的形状都与圆形底面相同。
- 旋转对称性: 圆柱具有旋转对称性,即无论绕底面的任何点旋转,它的外观都不会改变。
- 稳定性: 圆柱形状具有优良的稳定性,能够承受外界的压力和重力,并保持形状不变。
- 易于计算: 圆柱的计算公式简单明了,使其成为数学和物理领域中重要的研究对象。
综上所述,圆柱是由两个平行圆底面和一个连接两个底面的侧面组成。其特点包括底面积相等、侧面积、总表面积和体积。它在建筑、工程、储存、机械工程和艺术等领域都拥有广泛的应用。此外,圆柱还具备平行轴定理、旋转对称性、稳定性和简单的计算特点。
四、圆柱是由什么组成的?
1、圆柱(cylinder)是由两个大小相等、相互平行的圆形(底面)以及连接两个底面的一个曲面(侧面)围成的几何体。
2、当圆柱的轴与圆柱的底面垂直时,称该圆柱为直圆柱(right cylinder);当圆柱的轴与圆柱底面不垂直时,称该圆柱为斜圆柱(oblique cylinder)。
3、直圆柱也叫正圆柱、圆柱,其具有以下性质(1)直圆柱的两个底面是半径相等的圆;(2)直圆柱的两个底面圆心的连线和两个底面相互垂直;(3)直圆柱的侧面展开图为矩形
五、半导体由什么材料制成?
导电性能介于导体与绝缘体之间材料,我们称之为半导体。在电子器件中,常用的半导体材料有:元素半导体,如硅(Si)、锗(Ge)等;化合物半导体,如砷化镓(GaAs)等;以及掺杂或制成其它化合物半导体材料,如硼(B)、磷(P)、锢(In)和锑(Sb)等。其中硅是最常用的一种半导体材料。
六、光纤是由什么做导体?
光纤是玻璃纤维,玻璃是绝缘的,并不能导电,光纤是绝缘体。 光纤原理是光在不同物质中折射率不同,从而发生全反射来传递信息的,传递的并非电流。
七、圆柱是由几个面围成的?
圆柱是由3个面围成的。圆柱整体是由一个曲面、还有两个底面组成的。圆柱是由两个大小相等、相互平行的圆形以及连接两个底面的一个曲面围成的几何体。
在同一个平面内有一条定直线和一条动线,当这个平面绕着这条定直线旋转一周时,这条动线所成的面叫做旋转面,这条定直线叫做旋转面的轴,这条动线叫做旋转面的母线。如果母线是和轴平行的一条直线,那么所生成的旋转面叫做圆柱面。如果用垂直于轴的两个平面去截圆柱面,那么两个截面和圆柱面所围成的几何体叫做直圆柱,简称圆柱。
八、同轴电缆用于机频传输时,以什么为外导体?
同轴电缆用于机频传输时,以金属丝网或金属箔作为外导体。金属丝网或金属箔作为外导体的原因是因为它们能够提供良好的屏蔽效果,防止外界干扰信号的干扰。金属丝网或金属箔能够有效地将外界的电磁波屏蔽在电缆外部,从而保证传输信号的稳定性和可靠性。同轴电缆是一种常用的传输信号的电缆,广泛应用于电视、计算机网络、通信系统等领域。除了外导体,同轴电缆还包括内导体、绝缘层和外护套。内导体负责传输信号,绝缘层用于隔离内外导体,外护套则起到保护作用。同轴电缆的结构使得它具有较好的抗干扰性能和传输质量,能够在长距离传输信号时减少信号衰减和失真。因此,在机频传输中,选择金属丝网或金属箔作为外导体是为了保证信号的稳定性和可靠性,提高传输质量。同时,金属丝网或金属箔还能够有效地防止外界的电磁波对传输信号的干扰,提高抗干扰能力。
九、半导体是由什么物质构成的?
半导体是指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。
1、半导体材料很多,按化学成分可分为元素半导体和化合物半导体两大类。锗和硅是最常用的元素半导体;此外还有砷化镓、磷化镓,还有非晶态的玻璃半导体、有机半导体等。
2、半导体的五大特性∶掺杂性,热敏性,光敏性,负电阻率温度特性,整流特性。
3、半导体具有单向导电性,即电流只能从一个方向流向另一个方向,反过来电流是不能流过的。
十、Mac Pro (2013) 外壳是由一整块圆柱形铝材冲压成型的吗?
答前申明:本人并非机械工程专业,以下内容请判断赞同。
--------2013年10月24日更新--------
官方已经放出Mac Pro 的制造过程,附上视频:
new Mac Pro 制造全程http://v.youku.com/v_show/id_XNjI1NDcwNzAw.html----------以下是6月19日回答------------
首先在我所了解的成型技术中,有制模灌注成型、冲压成型、Unibody 一体成型工艺。在我的理解中冲压成型与Impact Extrusion技术属于同类。
制模灌注成型:通俗理解就是先制作一个模子,然后利用浇灌的方式,制作出来的成品形状。
注意,这个模子是由两部分组成,一部分是凹槽或者两部分都是凹槽或者一个凹槽一个凸槽(凸槽凸出的程度和大小决定器具的厚度),合在一起,两个槽之间空隙形成的形状就是所要器具的形状,然后把材料溶至液态,往空隙中注入,冷却之后去掉模具,剩下的就是所要的器具了。这种模具是固定的,灵活性较低,这种工艺主要针对延展性较差的材料,当然还有其他方面的因素,比如熔点等等,一个简单的例子就是铁制器具,相似器具有早些年的铁质锅具,都是这样子制成的。
冲压成型(Impact Extrusion):通俗理解就是通过另一个东西对材料进行冲击、挤压,使其在模具中形成相应的形状;
请看下图:
(上图)这是一个简单的横截面图,灰色部分为冲压的工具,红色部分为材料,左边为未冲压之前的状态,右边为冲压之后的状态。可以看出,材料受到上面部分的施力后受挤压向两边溢出,当施力恰当,冷却、移除工具之后,红色部分就是所要的形状。
再看下图深层次理解各种不同形状的由来:
(上图)可以看出,施力工具和受力工具的不同,可以产生出不同的形状,例如子弹壳就是通过这个方法制作。
这种工艺相对灌注成型需要计算的东西更多,例如材料的多少,施力的多少,模具之间间隔的多少······
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到这里,我们看到的两种工艺都是借助模具来成型的。我的划分,以上属于传统工艺。
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Unibody 一体成型工艺:把铝合金,挤压成板材(一块一块的铝板),然后通过 数控机床 一体成型的机械加工技术。
这个不解释,苹果、魅族的一些发布会视频中经常见到,给一个关于数控机床的视频,看完就会理解制作工艺和前两者的区别:
德玛吉 DMG CTX gamma 2000 TC GILDEMEISTER 加工中心 数控机床http://v.youku.com/v_show/id_XMjMwMjUyNDY0.html材料:
大家都知道材料有个莫氏硬度和延展性的参数和排名,铝和铝合金的延展性仅次于金银,正因为有这样的延展性,铝可以压制成很薄很薄的铝片,仍然保持韧性和完整性。
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我所理解的Mac Pro ,不是某一种工艺完成的,应该是冲压成型(Impact Extrusion)加数控机床调整顶部手抓部分,所以上面才会这么漂亮。
冲压成型(Impact Extrusion)对大概模样进行确定,也许冲压成型之后,顶部5cm-10cm处还是一整个圆柱铝块。
然后数控机床对顶部定型,对整体进行精确加工。
最后才会有如此完美有质感、不割手的帽子。
借用
@翁鹱的图片:
所以,冲压成型并不需要成型后外形那么大的一个铝块,通过冲压可以减少更多一体成型工艺的制作步骤、和材料浪费,至于到底要多少需要结合壁厚、容器大小等等等等等等通过精确计算得出。
以上内容仅一家之言,请慎重理解,也请各位指正错误之处。