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10kv电缆上杆保护管施工规范?

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一、10kv电缆上杆保护管施工规范?

一般来说,10千伏电缆上杆保护管一般是根据电缆的型号来选择长度要在2.5米左右,管头要用热宿管进行塑封,保护管要固定在支架上。

二、电缆保护管设计规范?

答:电缆保护管的直径是电缆截面的2o倍弯管弧度不能有扁平的现象一定要做保护接地。

三、电力电缆顶管施工规范?

电力中顶管,如果是大于600MM我们通常叫顶管,如果小于,我们通常叫牵引,也叫拖拉管,

顶管的管材一般为钢管或者砼管,拖拉管PVC什么的都有.

顶管参考的规范,国家有一个给排水什么规范,我记不太清楚了,上面有相关的要求。你要根据相对应的地质情况,及管材的参数。单顶的长度,算出相对应的顶力。都在范围内就行了。

四、电缆保护管埋地敷设规范?

1. 埋深:一般不小于0.8米,特殊情况下可酌情增加。

2. 埋设方式:保护管应水平敷设,与地面保持一定距离,避免受到外力破坏。

3. 弯曲半径:保护管弯曲半径应满足相关标准要求,避免电缆弯曲过大导致损坏。

4. 标志和保护:埋设位置应标明,并采取合适的保护措施,防止人为损坏或外界环境影响。

5. 平行敷设:不同类型的电缆保护管应平行敷设,并采取适当的间距,防止相互干扰。

6. 防腐防蚀:保护管应具有良好的防腐防蚀性能,以延长使用寿命。

五、高压电缆保护层施工规范?

直埋式:指高压电缆直接敷设于地下,要求埋深不得低于0.7米,穿越农田时不得小于1米,在容易受重压的场所应在1.2米以下,并在电缆上下均匀铺设100mm厚的细砂或软土,并覆盖混凝土板等保护层,覆盖超出电缆两侧各50mm;在寒冷地区,则应埋设在冻土层以下。

2)管道式:指将高压电缆敷设于预制的管路(如混凝土管)中,要求每隔一定距离配有人孔,用于引入和连接电缆,如电缆为单芯电缆,为减少电力损失和防止输送容量的下降,引起电缆过热,管材应采用非磁性或不导电的。

3)隧道式:指电缆敷设于专门的电缆隧道内桥架或支架上,电缆隧道内可敷设大量电缆,散热性好,便于维护检修,但工程量较大,一般只在城市内使用。

六、电缆接引施工规范?

电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。

电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷 设的要求。

梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托 盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。

桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在 电气专用房间内时可除外。

电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;② 电力电缆桥架间不应小于0.3m; ③ 控制电缆桥架间不应小于0.2m; ④ 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可 减至0.3m。

下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥 架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆;② 强电、弱电、控制电缆; ③ 应急照明和其他照明电缆; ④ 向一级负荷供电的双路电源电缆。

几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修 的需要,一般不宜小于0.6m。

电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定 点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。

电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。

电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。

直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。

电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性 液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。

电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直 接敷设导线。

室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的 电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

七、仪表电缆保护管支架有无规范?

仪表电缆保护管支架规定:

1一般规定:

1.1电缆、电线的绝缘地租试验应采用500V兆欧表测量,100V一下的线路应采用250V兆欧表测量;电阻值不应小于5MΩ。

检验方法:检查电缆绝缘试验记录。

条文说明:

仪表用电连、电线虽然其绝大部分的工作电压值不高,但工作中的检测,控制信号大多为毫伏,毫安级,为例使信号在通过线路时只有极小的漏电量以保证其准确度,所以对电缆,电线绝缘性能的要求是比较高的。及时是在多雨潮湿的区域,虽然气候对电缆,电线的绝缘油较大的影响,但只要不破坏绝缘层,其各芯之间以及芯线对护套之间的绝缘电阻值,一般都可以高于5MΩ。至于特殊要求的电缆,电线,其绝缘电阻值的要求不一,此时应按产品说明书的规定值进行检查。

1.2光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查;光纤连接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作,采用专用设备进行熔接。连接操作中应防止损伤或折断光纤。在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试。

检验方法:检查施工测试记录。

1.3线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿及有强磁场和强电场干扰的区域,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。

检验方法:观察检查。

1.4线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔。

检验方法:观察检查。

1.5当线路环境温度超过65℃时应采取隔热措施;当线路附近有火源场所时,应采取防火措施。

检验方法:观察检查。

条文说明:

为保证线路在运行过程中的安全,橡皮和塑料绝缘电缆的有关产品标准中规定:当电缆长期工作温度超过65℃时,应采取隔热措施。

1.6线路不应敷设在高温设备和管道上方,也不应敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的正方。

检验方法:观察检查。

1.7线路与设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm;与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。

检验方法:用尺测量检查。

1.8线路从室外进入室内时应有防水和封堵措施;线路进入室外的盘、柜、箱时宜从底部进入,并应有防水密封措施。

检验方法:观察检查。

1.9线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。

检验方法:观察检查。

条文说明:

终端余度是为了便于施工和维修。建筑物的伸缩缝和沉降缝处留出的补偿余度,是为了避免线路受损伤。

1.10电缆不应有中间街头,无法避免时应在接线箱或拉线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。

检验方法:观察检查,检查施工记录。

条文说明:线路的中间街头会影响线路工作的可靠性,因此一般不应有中间街头。但是有时线路太长或中间分支,不可避免要有中间街头,遇到这种情况时,应该将接头放在接线盒内,以便于维修。为了避免酸性等焊药腐蚀线路,因而在焊接时应采用无腐蚀性焊药。

1.11同轴电缆和高频电缆的连接应采用专用接头。

检验方法:观察检查。

1.12线路敷设完毕,应进行校线和标号,并测量电缆电线的绝缘电阻。

检验方法:观察检查,检查绝缘试验记录。

1.13在线路终端处,应加标志牌。地下埋设的线路,应有明显标识。

检验方法:观察检查。

1.14光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。

检验方法:观察检查,测量检查。

2支架的制作与安装规定

2.1支架材质、规格、结构形式应符合设计文件要求。

检验方法:观察检查。

2.2安装支架时,应符合下列规定:

1、在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上,应采用焊接固定。

2、在混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定。

3、在不允许焊接支架的管道上,应采用U型螺栓或卡子固定。

4、在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后,再在其上面焊接支架。

5、支架不应与高温或低温管道直接接触。

6、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀。

7、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时,其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时,其安装弧度与设备或结构的弧度相同。

检验方法:观察检查。

2.3支架安装的间距、垂直度和水平度检查应符合表2.3的规定。

检验方法:观察检查,拉线用尺测量检查。

2.3支架安装间距、垂直度和水平度检查

检验内容 要求 允许偏差

直接敷设电缆的支架间距 水平敷设 0.8米 50mm

垂直敷设 1米 50mm

同一直线段的支架间距 均匀 100mm

支架垂直度 垂直 2mm/m

成排支架顶部水平度 水平 2mm/m

总长大于5m时,为10mm

条文说明:

安装电缆槽及保护管时,其支架之间的距离主要决定于电缆槽和保护管本身的强度。这方面的因素很多,如电缆槽和保护管的规格,以及槽内电缆的多少等都要考虑。本条中规定的支架间距和允许偏差,可作为一般情况下的检验要求。

3、电缆槽安装规定

3.1电缆内、外平整,内部应光洁、无毛刺,尺寸应准确,配件应齐全。

检验方法:观察检查。

3.2电缆槽的安装应横平竖直,排列整齐;连接处对合严密;电缆槽垂直度大于2米时,应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架,当垂直段大于4米时,还应在其中部增设支架;电缆槽成排拐弯时弧度应一致。

检验方法:观察检查。

3.3电缆槽采用螺栓连接时,宜用平滑的半圆头螺栓,螺母应在电缆槽外侧,固定应牢固。

检验方法:观察检查。

条文说明:电缆槽具有镀锌或其他防腐保护层,一般情况下都采用螺栓连接,以利于美观,防护和保证安装质量。

3.4电缆槽的开孔应采用机械方法。

检验方法:观察检查。

4保护管安装规定:

4.1保护管不应有变形记裂缝。其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。

检验方法:观察检查。

条文说明;

本条是为了保证顺利地将电缆或电线穿入保护管内,避免损伤电缆或电线而规定。

4.2保护管敷设应排列整齐,固定牢固。

检验方法:观察检查。

4.3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁;弯曲后的角度不应小于90°

检验方法:观察检查。

4.4金属保护管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

4.5埋设保护管连接处宜采用套管焊接,对口处应处于套管的中心;焊接应牢固、焊口应严密,并作防腐处理;引出地面时,管口宜高出地面200mm;当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内陆面50mm。

检验方法:观察检查。

4.6保护管在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设时,其两端管口应密封。

检验方法:观察检查。

4.7保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属扰性管连接,并应设有防水弯。与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封,并将管固定牢固。

检验方法:观察检查。

条文说明:(4.6、4.7)

为了防止水或其它液体进入检测元件、仪表和仪表想、接线箱、拉线盒的内部,与保护管连接时,应密封并有防水措施。与检测元件及仪表连接时,为了维修和拆卸方便,规定用金属扰性管连接。

4.8当保护管有可能受到雨水或潮湿气体侵入时,应在其最低点采取排水措施。

检验方法:观察检查。

5电缆、电线敷设规定

5.1电缆型号、贵的应符合设计文件规定。

检验方法;

检查电缆敷设记录。

5.2电缆应排列整齐,固定时松紧适当;不应有绝缘层损坏等缺陷。

检验方法:观察检查。

5.3电缆穿线敷设时,仪表信号线路、供电线路、安全连锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路,应分别采用各自的保护管。

检验方法:观察检查。

条文说明:

本条规定是为了减少各种不同信号、不同电压等级线路的相互干扰。

5.4电缆与绝热的设备和管道绝热层表面的距离应大于200mm;与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm。

检验方法:观察检查,用尺测量检查、

条文说明

为了电缆的运行安全和便于维修,故制定本条。

5.5仪表电缆与电力电缆交叉敷设时宜成直角。平行敷设时其相互之间的距离应符合设计文件规定。

检验方法:管擦检查。

5.6电缆终端应由适当雨量。敷设后两端应做电缆头。

检验方法:观察检查。

条文说明:制作电缆头的作用,主要是通过密封电缆头保护电缆不被潮湿气等有害气体侵入而损坏芯线绝缘。

6仪表线路配线规定

条文说明:

为了保证接线质量和便于安装维修作出本节规定。

备用芯线应标注设计文件所编的线号,当设计文件未对备用芯线编号时,应在现场编号并记录在施工图上。

6.1接线应正确,牢固,线段应有标号。

检验方法:观察检查。

6.2仪表盘、柜、箱内的线路不应有街头,其绝缘保护层不应有损伤。

检验方法:观察检查。

6.3仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内,明线敷设时线束扎带应使用绝缘材料。

检验方法:观察检查。

6.4多股线芯端头宜采用接线片压接。

检验方法:观察检查。

6.5备用芯线应接在备用接线端子上,无指定备用端子的备用线应按本盘、柜、箱的最大长度预留,并应按设计文件要求标注备用线号。

检验方法:观察检查。

八、电缆穿管规范?

导线穿管要求:

(1)管内导线的绝缘必须良好,其电压等级不得低于交流500伏。

(2)一般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不大于线管内径截面积的40%。

(3)管内导线不得有接头和扭拧现象,所有导线的接头和分支都应在接线盒内进行,不同电源回路、不同电压回路、互为备用的回路、工作照明与应急照明的线路均不得装在同一管内。(导线与电话线、闭路电视线、通信线等不得安装在同一管道中)。

(4)管子为钢管(铁管)时,同一交流回路的导线必须穿在同一管内,不允许一根导线穿一根钢管。

(5)为了防止管内过热,在同一根管内,导线数目不应超过8根。

(6)考虑到安全因素,钢管应有可靠的接地,为此安装完毕后,必须用兆欧表检查线路和钢管的绝缘电阻是否符合要求,方能接通电源。

九、电缆沟施工规范?

1.设计图纸和施工安装规范,电缆沟或电缆井的功率宽度,不得小于相关规范的要求。

2.开挖应严格按照开挖断面和水平进行。沟身应连续开挖,不得超挖。超挖时,采用细砂或石粉回填夯实至设计深度。开挖后,应将基底土整平压实。

3.浇捣混凝土垫层时,先绑扎钢筋,再捣实混凝土。

4.电缆沟、电缆井在砌筑前应复测,确认无误后按设计要求砌筑。

5.盖梁浇筑时,模板应支撑牢固、平整、支撑合理、稳定、便于拆卸。

6.抹灰前应检查埋件安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

7.铺设盖板时,应调整构件位置,并与墙体连接牢固。

8.土方开挖完毕后,根据现场坚实的土质情况,对沟底进行压实平整。

9.混凝土板基础在浇筑过程中应采用平板振动器进行直线振动,并在浇筑后保持。

10.底层先砌砖,按设计要求用砖包底电缆,再砌第二层等,分层施工。

11.铺设管道时,必须保证管道平直。管道接头处应设管枕,接头应无错位。

12.电缆沟、电缆井内无积水,沟、井盖板齐全,预埋管道畅通。

13.电缆支架齐全牢固,接地可靠。金属电缆支架全长接地良好。

14.电缆保护盖板采用50mm厚、1000mm长的钢筋,所用等级不低于100×混凝土。

只有保证电缆沟、电缆井的施工质量,才能保证后期电力设备的正常使用,降低故障概率,顺利通过验收。

十、电缆桥架施工规范?

电缆桥架是电缆敷设和保护的一种常用设施,其施工需要遵守一定的规范和标准,以确保安全和可靠性。以下是一些常见的电缆桥架施工规范:

1. 设计规范:根据所在地区的规范和标准,选择合适的电缆桥架类型、尺寸和材料。常用的设计规范包括国家标准、建筑规范和电气工程技术规范等。

2. 安全规范:在施工过程中,应遵守相关安全规定,包括佩戴个人防护装备、设置安全警示标识、采取防止跌落和碰撞的措施等,确保工作人员和周围环境的安全。

3. 施工质量:电缆桥架的施工质量直接影响到电缆的敷设和运行效果,要求施工过程中尽量避免损坏电缆和桥架,保证桥架的可靠性和稳定性。

4. 敷设规范:在进行电缆桥架敷设时,应按照设计规范和要求进行布设,确保电缆的合理排列和整齐敷设,避免悬挂和张力过大。

5. 地面准备:在进行桥架安装前,应对地面进行准备工作,包括清理灰尘和杂物、处理不平整的地面、检查地面承载能力等。

6. 固定和支撑:电缆桥架在安装时需要进行固定和支撑,确保其稳定性和承载能力。可以使用支架、吊丝、角钢等固定电缆桥架。

7. 完善标识:在电缆桥架的施工过程中,应设置清晰的标识,包括标记电缆类型、线路编号等,方便管理和维护。

这些规范和要求只是一些常见的指导,具体的施工规范还需要根据具体情况和所在地区的要求来确定,建议在施工前咨询相关专业人员或参考相关标准和规范以确保施工的质量和合规性。