一、电缆沟槽开挖标准规范?
电缆沟槽开挖的标准规范主要包括以下几个方面:
1. 开挖尺寸:电缆沟槽的开挖尺寸应符合设计要求,一般要求宽度不小于电缆外径的1.5倍,深度不小于电缆外径的1.2倍。
2. 开挖方式:电缆沟槽的开挖应采用机械化方式,如挖掘机、铲车等,不得采用人工开挖。
3. 底床处理:电缆沟槽的底床应平整、坚实、无松散物,底床宽度应不小于电缆外径的1.2倍。
4. 填方夯实:电缆沟槽开挖后,应及时进行填方夯实,填方应采用符合设计要求的材料,夯实应达到设计要求的密实度。
5. 安全防护:电缆沟槽开挖后,应设置安全防护措施,如围栏、警示标志等,以确保施工安全。
以上是电缆沟槽开挖的一般标准规范,具体要求还需根据设计要求和当地相关规定进行具体规定。
二、基底开挖规范?
1、基坑开挖对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应提前采取安全防护措施。2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
3、基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
4、基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安金距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及载大小等情况确定,且不应小于1.0m。必要时应采取其他措施。
5、用卷扬机牵引小车上坡时,宜用小钢丝绳牵引,其安全系数不应小于5。
6、在上石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时,应先作好安全防护:当基坑开挖需要燃破时,
三、管道开挖规范?
管道无法开挖,管道的基槽开挖或者是管槽开挖,分级开挖,根据深度大小来放坡分,宽度按照设计要求留工作面宽带
四、电缆沟施工规范?
1.设计图纸和施工安装规范,电缆沟或电缆井的功率宽度,不得小于相关规范的要求。
2.开挖应严格按照开挖断面和水平进行。沟身应连续开挖,不得超挖。超挖时,采用细砂或石粉回填夯实至设计深度。开挖后,应将基底土整平压实。
3.浇捣混凝土垫层时,先绑扎钢筋,再捣实混凝土。
4.电缆沟、电缆井在砌筑前应复测,确认无误后按设计要求砌筑。
5.盖梁浇筑时,模板应支撑牢固、平整、支撑合理、稳定、便于拆卸。
6.抹灰前应检查埋件安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
7.铺设盖板时,应调整构件位置,并与墙体连接牢固。
8.土方开挖完毕后,根据现场坚实的土质情况,对沟底进行压实平整。
9.混凝土板基础在浇筑过程中应采用平板振动器进行直线振动,并在浇筑后保持。
10.底层先砌砖,按设计要求用砖包底电缆,再砌第二层等,分层施工。
11.铺设管道时,必须保证管道平直。管道接头处应设管枕,接头应无错位。
12.电缆沟、电缆井内无积水,沟、井盖板齐全,预埋管道畅通。
13.电缆支架齐全牢固,接地可靠。金属电缆支架全长接地良好。
14.电缆保护盖板采用50mm厚、1000mm长的钢筋,所用等级不低于100×混凝土。
只有保证电缆沟、电缆井的施工质量,才能保证后期电力设备的正常使用,降低故障概率,顺利通过验收。
五、电缆沟照明规范?
5.5.4 电缆沟应满足防止外部进水、渗水的要求,且应符合下列规定:
1 电缆沟底部低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近时,宜加强电缆沟防水处理以及电缆穿隔密封的防水构造措施;
2 电缆沟与工业水管沟交叉时,电缆沟宜位于工业水管沟的上方;
3 室内电缆沟盖板宜与地坪齐平,室外电缆沟的沟壁宜高出地坪100mm。考虑排水时,可在电缆沟上分区段设置现浇钢筋混凝土渡水槽,也可采取电缆沟盖板低于地坪300mm,上面铺以细土或砂。
5.5.5 电缆沟应实现排水畅通,且应符合下列规定:
1 电缆沟的纵向排水坡度不应小于0.5%;
2 沿排水方向适当距离宜设置集水井及其泄水系统,必要时应实施机械排水。
5.5.6 电缆沟沟壁、盖板及其材质构成应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。厂、站内可开启的沟盖板,单块重量不宜超过50kg。
5.5.7 靠近带油设备附近的电缆沟沟盖板应密封
六、电缆沟防水规范?
一,电缆沟有三种施工方式:
1,户内电缆沟
2,户外电缆沟
3,厂区电缆沟
二,无论何种形式的电缆沟,其深度是根据电缆的敷设的多少来确定的。
三,各种形式的电缆沟可设置一侧或两侧支架,电缆布置在支架上,沟上都有钢筋混凝土盖板。
四,户内电缆沟盖板应与地面持平。若易积水积灰时,可用水泥砂浆抹死缝隙。
五,户外电缆沟的盖板,应高出地面,还可以兼作操作的走道。
六,厂区户外电缆沟,为了不妨碍排水,其盖板一般低于地面0.3米,上面铺上沙子或碎土八,为了防火,电缆沟进入厂房处或隧道连接处时应设置防火板。
七,为了防水,在电缆沟进入厂房时,应设有朝向厂房外侧的不小于0.5%的排水坡,在容易积水的地方应设排水沟。
七、电缆沟周围开挖土方距离?
安装电气设备安装工程定额册中‘电缆安装’章节的工程量计算规则中关于直埋电缆的挖填土方量计算方式:每米沟土方量1~2根=0.45m3/m,每增加1根时增加土方0.153m^3/m。
电缆敷设直埋时电缆沟土方公式如下:
沟长x(0.45+0.153+0.153)。假设4根等长电缆同沟直埋敷设,电缆总长度为400m,则计算总土方量:400/4 x(0.45+0.153+0.153)=75.6m^3。
土方开挖是工程初期以至施工过程中的关键工序。将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程。按岩土性质,土石方开挖分土方开挖和石方开挖。土方开挖按施工环境是露天、地下或水下,分为明挖、洞挖和水下开挖分类。
八、跳桩开挖规范?
跳桩施工是在成排的桩或施工中,若相邻的桩间隔很近,则采用先灌注第一根、第三根、第五根、等先灌注的桩有了一定的强度之后再继续灌注第二根、第四根、以避免出现桩的强度受相邻的桩施工的影响而下降的情况。这种类似的桩施工方法叫做跳桩施工。
桩基施工间隔是为了确保桩施工的安全足够距离,若是挖孔桩净距不能小于2.5米,灌注桩如不跳打必须在36小时后,方能在安全距离不够的邻近桩施工。这主要是为了防止破坏、扰动、挤偏邻近的桩。
九、路基开挖宽度规范?
1、土质(包括一般土质及黄土、膨胀土)挖方段的换填宽度为边沟底部设置的渗沟间的宽度,低填路基的换填宽度为两坡脚之间的宽度。
2、低填段落系指路基高度小于路面厚度与路床之和的路段,低填路段在路面以下换填透水性材料或灰土,地表以上为填筑,地表以下为挖除回填。
3、黄土段挖方路基路床以下处理范围为挖方边沟外1.0m
4、透水性材料优先选择挖方段的废方石料,其最大粒径小于10cm,含土量小于5%,也可采用碎石、砂砾等材料
5、土质路段,地表横坡陡于1:2.5时,除要求挖台阶外,在路基顶面下20cm和80cm处铺设土工格栅,土工格栅的长度为6m,伸入挖方侧2m,填方侧4m。同一层土工格栅在长度不足需搭接时,采用绑扎搭接,搭接长度不得小于20cm。铺设时采用插钉固定,插钉按2mx2m间距布置。
6、对于土质路段,填方段应优先选用级配良好的材料填筑,挖方段应超挖80-250cm,之后路基全宽范围内填筑透水性材料或灰土,横向分别填筑至填方路基边坡外侧及挖方边沟内侧。
7、纵向渗沟和横向盲沟均采用3-6cm的碎石,碎石必须洁净,横向盲沟与纵向渗沟周围用渗水土工布包裹,地面涂沥青,沥青用量为1kg/m,土工布规格为200g/m,其搭接宽度不小于20cm。
8、浸水路堤防护,浆砌片石护坡每长10m设一伸缩缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮。
9、强夯置换法处理软土地基路段,单击夯击能由现场试夯结果确定。
10强夯置换处理范围的两端与相邻用地界的距离为1m,且墩底穿透软土层进入稳定持力层不小于1m。
11、新旧路堤结合部在原坡面清表30cm。原路基削坡:在原路基的土路肩与硬路肩分界处向下按1:1坡度挖除原路基填土。
原路基挖台阶:新建路堤部分自下而上开挖台阶至路床底面,每级台阶宽80cm,高80cm,最后一级不足80cm时按实际高度开挖,宽度与高度相等,开挖一阶及时填筑一阶。路床及路面部分从原路面自上而下开挖至新建路床底面。
十、河道开挖基本规范?
1、 工艺流程
(1)米设
置一高程控制点,利用RTK测量技术放出河岸线,每隔50米用彩旗插
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好做好标记,并根据总体规划,对各个工作面进行范围框定、高程标志、轴线定位,同时对各测量点进行保护。
(2)测量测站点的高程精度,不低于三等水准测量的精度要求。放样点位误差不应超过以下值:
开挖边线:水下?5cm,岸边?3cm; 河道中心线:?2cm。
(3)开挖前应在河道设计中心线、开口线、开挖起、迄点、弯道顶
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点设立清晰标志,包括标杆、浮标或灯标等。平直河段每隔50~100m设一横向标志,弯道处加密至10~20m。
3、 围堰修筑
(1)排泥区堆土区域为:一、新城路西侧护塘堤备土;二、芙蓉河北侧、紫薇河南侧、襄城路东侧、新城路西侧区域;三、新城路东侧、凤凰路西侧、紫薇河南侧、杭州湾大道北侧区块,除填筑现有虾塘外,多余土方可作备用土源堆放。
(2)施工以及维护陆上排泥场的围堰、隔埂、排水渠及截水沟、泄水口及其防护设施。
(3)在施工中不允许造成水下弃泥区附近区域的河槽、航道、码头、水工建筑物等设施的淤积。排泥场布置必须满足挖泥机械的性能要求,其容积应与挖方量相适应。
(4)根据环境保护要求对排泥去排泥程序进行合理安排,将污染严重的土排在底层,污染较轻的土排在上层,再在其上覆盖无污染的土。
(5)围堰要严格按照设计断面修筑,参照碾压式土方工程施工要求进行施工,增加强度,减少围堤决口情况。围堰高度由放淤设备的输浆量、泥浆沉降后富余水深和围堤土质、沉降量等因素确定,参照《疏浚
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工程施工技术规范》采用挖机进行围堰施工,堰顶宽选1.8,,临水坡1:2背水坡1:2超高0.5,,填塘压浸区内每间隔400-500,修筑隔堤,将填塘压浸区划分为若干个格区,成为长条形。隔堤高度同分期围堰高度齐平,内外边坡1:2,顶宽1.8,。
4、 清基
首先按设计文件要求进行淤区基础清理,机械采用挖掘机,具体技术要求为:
(1)挖机清淤时基础表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物一律清除。清基深度为80,100cm。根据测量放样标出的河岸线,各班组采用两台挖机,由河道北岸到南岸,由东向西逐步清淤。
(2)将河道范围内开挖线以下的树根、草根,芦苇,垃圾、以及及遗留的坑、槽、孔、穴全部清除,并按施工图纸和监理机构的指示回填密实。回填中做好排水工作,保持干场作业。
(3)开挖中清除的弃土、废物、废渣等,按指示运到指定场地堆放。
5、 输浆管敷设
(1) 输浆管主要采用泥浆泵专用软管,输浆管连接采用螺栓固定搬运采用人工与吊车同步进行。输浆管线敷设路线详见附件1
(2)选择顺直、平稳、合理的线路,尽量利用道旁边埂,控制管道占地不超过2m,减少压地。正确使用管子接头,安装严密,不冒不漏,一旦发现泄漏,及时更换。群泵成弧形布置,间距合理,集砂池距群泵50m。
6、 冲挖施工
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(1)采用 4PL,250泥浆泵和250ND加压泵相结合的组合泵淤形式。即4PL,250泥浆泵在距加压泵有效工作范围内布置;群泵抽泥浆送至集浆池;一级加压泵远距离输沙至二级加压泵;二级加压泵再经过 接力将泥沙输送至淤区。根据工程量及工期要求设1套组合泵组分别进行两级加
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压输送。在设备选择上考虑本身的性能及相互结合配套的性能,使下一级能将上一级输送到的泥浆完全转送出去,保证集浆池不发生漫项现象。同时的容量要满足来泥浆量的要求,并及时通过加压泵输走。
(2)冲挖直接用高压清水泵从外河道中抽取水冲挖,每隔200米在河道中心线位置布设泥浆泵,采用高压水枪由河道中线向四周冲挖,首先先开挖出一个安置泥浆泵的泥浆池,泥浆池要求安置泥浆泵的四周形成一个缓坡,即形成以泥浆泵为中心最低点,向周围辐射扩散的斜坡面形式,便于开挖出来的泥浆逐步向泥浆泵靠拢。
(3)泥浆泵放置在泥浆池中进行局部调整,安置到位,施工人员持高压水枪采用顺掌式开挖方法,水流冲击方向与地面夹角角度控制在为45-65度范围内,由下而上进行开挖,随之冲挖出来的泥浆由四周顺坡面流向泥浆泵,泥浆泵抽送到集浆池当中,加压泵加压,利用输泥管道将泥浆输送到泥塘中
(4)由于冲挖深度较深,要求冲挖施工采用分层开挖,分层高度控制在2米范围内,泥浆泵施工过程中,要求各班组派专人清理流向泥浆泵的杂草等废弃物。