一、单芯电缆涡流有什么危害？
单蕊电缆三根必须穿一根铁管:三相电A、B、C或A、B、C、N同时穿入钢管，因其矢量和为零，不会在钢管上产生涡流，所以有此项要求。
单芯电缆不可以单独穿入钢管内，是因为交流电运行时将会产生涡流，将会使钢管和电缆发热烧毁。在《建筑电气施工质量验收规范》第15.1.1：三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 原因：
1单芯电缆穿钢管，在电流运动时，电缆自身会产生磁场（电场），会使钢管变为铁芯，消耗电缆所载流的电能。
另外，交变的磁场本身，会阻碍电流的通过，严重时，会发热、起火，影响电缆的安全运行。
同一根钢管，串过同一回路的所有线芯，就不会发生上述现象。
因为，同一回路电流，来去矢量和为零，磁场（电场）互相抵消，也就是说，没有多余的电流去对钢管产生磁场。
2单根导线的周围存在交变磁场，磁场会和钢管发生电磁感应在钢管中产生涡流，导致钢管发热引起火灾，同一回路的电线电流方向相反，产生的磁场会互相抵消，对外不显磁性，不会引起涡流发热 3电缆通过电流时会在周围产生电磁场，这个磁场在铁质管道上会感应出涡流，造成管道发热，管道同时作为等效铁心，会让电缆电路的感抗增大，从而增大线路损耗，使用电端电压跌落增加。
我们的供电系统是三相四线制，三根相线产生的磁场互相抵消，对外接近零磁场，所以三根相线可以穿在一根铁管里，单独或者二根就不允许。
二、柴油对电缆的危害？
高压电缆被柴油浸泡后，不会有什么后果，如果长时间浸泡高压电缆会发软的，如果暂时浸泡没有问题，而且高压电缆里面都做了非常好的防腐处理，而且绝缘等级有特别高，所以不会有事的，只是浸泡以后的高压电缆，一定要把浸泡的柴油擦干净，就没有问题了。
三、涡流对电缆电压有什么影响？
涡流：处在交变磁场中的导体，在交变磁通场的作用下，导体中就会产生感应电动势，在这一电动势作用下，就会在导体内部形成回路流，这个感应电流就像水中的旋涡，所以称为涡流。 电缆涡流：交流电缆线芯中通过交流电时，就会在线芯周围产生很强的交变磁场，处在这个交变磁场中的电缆导体屏蔽层、铠装层以及其他线芯内就会产生涡流，这些涡流就“电缆涡流”。电缆涡流对电缆的正常运行危害非常大，必须引起足够重视。
四、什么是电缆涡流？
涡流：处在交变磁场中的导体，在交变磁通场的作用下，导体中就会产生感应电动势，在这一电动势作用下，就会在导体内部形成回路流，这个感应电流就像水中的旋涡，所以称为涡流。 电缆涡流：交流电缆线芯中通过交流电时，就会在线芯周围产生很强的交变磁场，处在这个交变磁场中的电缆导体屏蔽层、铠装层以及其他线芯内就会产生涡流，这些涡流就“电缆涡流”。电缆涡流对电缆的正常运行危害非常大，必须引起足够重视。
五、电缆绝缘低对电机的危害？
在电机运转的时候会烧坏电机。接电的时候一定先检查绝缘值。
六、电缆涡流解决方法？
电缆在敷设时可以采用品字形的方式进行敷设，同时利用的夹具也可避免用铁质的导磁性的夹
具，可以利用非导磁性材料制成的夹具，在将单根电缆固定时，尽量不要用铁类的金属或者可以导磁的物质。
可以采用塑料类的或者不导磁的物质来进行捆绑，也可使用非导磁类的管具在电缆穿管时使用，这样就不会产生涡流效应，完美的避免了这一问题。
单根电缆敷设时产生涡流的原因是由于在敷设时会有交变电流流过电缆，使得交变磁场在电缆周围形成并以
导线为圆心，以圆形状垂直于导线分布。
当电缆在穿过金属环状物例如钢、铁类时，会使得分布在金属环状
物周围的磁场会发生变化，这是因为这类金属的磁导率要比空气大得多；而在环状物内部所形成的闭合回路
的磁通密度比四周的空气的密度大，导致金属周围的交变磁场会形成涡流。
七、涡流纺对纤维要求
涡流纺对纤维要求
在纺织行业中，涡流纺是一种广泛应用于纺纱工艺的先进技术。涡流纺不仅可以提高纤维的质量和纺纱效率，还能生产出高品质的纺织产品。然而，涡流纺对纤维的要求相对较高，以下是涡流纺对纤维的要求的详细说明。
1. 纤维长度
涡流纺对纤维的长度有一定要求。纤维长度过短会影响纱线的强力和纺纱质量，纤维长度过长则会增加纺纱工艺的难度。一般来说，涡流纺适用于纤维长度在25-50毫米之间的纤维。
2. 纤维强度
涡流纺对纤维的强度要求相对较高。纤维的强度决定了纱线的强力，而强力又直接影响着纺织品的品质和使用寿命。因此，涡流纺通常选择具有较高强度的纤维进行纺纱。
3. 纤维均匀性
纤维的均匀性是影响纺纱工艺和纺纱质量的重要因素之一。涡流纺要求纤维的直径均匀，纤维内部结构均一，不能有明显的杂质和缺陷。只有具备良好的纤维均匀性，才能获得优质的纺纱效果。
4. 纤维湿润性
涡流纺的工艺过程中需要进行湿润处理，因此纤维的湿润性对纺纱效果和纺纱质量有很大影响。具有良好湿润性的纤维能够更好地与纺纱剂相结合，有利于纤维的粘附和纺纱的顺畅进行。
5. 纤维柔软度
涡流纺对纤维的柔软度要求相对较高。柔软的纤维更容易进行纺纱，不易发生纺丝断裂、絮棉和纱线粗细不均的问题。而硬质纤维则会影响涡流纺的工艺稳定性和纺纱质量。
6. 纤维耐磨性
涡流纺是一种高效的纺纱工艺，纤维在纺纱过程中会受到较大的摩擦力和拉伸力。因此，涡流纺对纤维的耐磨性有较高要求。耐磨性好的纤维能够降低纺纱过程中的纺丝断裂率，提高纺纱效率。
7. 纤维颜色
涡流纺对纤维的颜色要求较严格。一般来说，颜色浅、均匀的纤维更适合涡流纺工艺，可以生产出颜色均匀、光泽度好的纺纱产品。而颜色较深或不均匀的纤维则会影响纺纱品质，产生色差、色斑等问题。
总之，涡流纺是一种对纤维要求较高的纺纱工艺。只有选择合适的纤维材料，并保证纤维的长度、强度、均匀性、湿润性、柔软度、耐磨性和颜色符合要求，才能获得高质量的纺纱产品。
八、单芯电缆产生涡流？
是的，单芯电缆会产生涡流。
单芯电缆的周围存在交变磁场，磁场会和钢管发生电磁感应产生涡流，导致发热引起火灾，同一回路的电线电流方向相反，产生的磁场会互相抵消，对外不显磁性，不会引起涡流发热 。
电缆通过电流时会在周围产生电磁场，这个磁场会感应出涡流，造成管道发热，管道同时作为等效铁心，会让电缆电路的感抗增大，从而增大线路损耗，使用电端电压跌落增加。
九、电缆沟里有水对电缆有什么危害？
（1）电缆井（沟）进水后，沟内水深，有的井（沟）水深达1m左右，因排水困难，电缆巡视人员无法下井进行正常巡视，影响到电缆巡视质量，致使电缆运行中的故障隐患不能及时发现，这样不仅影响电缆的正常运行，而且有使电缆故障扩大的危险，极易发生电缆头破裂现象，而更换电缆头或做中间接头，不仅停电时间长，影响正常供电，还会使电缆线路增加新的故障点。
（2）电缆井（沟）进水后，产生潮气，如遇电缆因施工或产品质量问题发生裂缝，进入水汽时，不仅破坏了电缆绝缘，还会导致电缆进水而引起电缆爆裂。
（3）刚开始两网改造时，将高压分线箱放置在电缆井中，造成高压分线箱长期浸泡在水中，其结果是影响设备的正常运行，发生设备锈蚀，极易引发故障。
（4）电缆在敷设时，用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆。在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象使电缆渗进水。
（5）因电缆井（沟）存有水，敷设后，入未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆，造成电缆烧伤或击穿。
（6）电缆头制作时（包括终端头和中间接头），由于制作人员的大意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。
（7）电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆。在建筑工地，外力引起的电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。
十、涡流对电路的影响？
涡流存在于电力变压器、三相交流感应电动机、发电机等设备，凡是利用电磁感应原理是电气设备中。它的存在主要影响交流电路中的电能的利用率。因为涡流可以产生焦耳热，产生的热量与电流的平方成正比。而对于电动机、发电机、变压器等应用，这种热量普遍规律都是浪费电能。
交流电涡流是交流磁场作用下，附着在交流线圈中的磁芯由于电磁感应原理，会有磁力线穿过磁芯（或者说是硅钢片），闭合线圈导体中会有电流通过，同时在硅钢片中有磁力线通过。在于磁力线垂直的平面线上产生感应电流，该电流自动形成闭合回路（即涡流状），所以称为涡流。即任何导体在磁场强度或方向上发生变化的物质都可以产生涡流。涡流的大小与磁场的大小、线圈的截面积和磁通量的变化成正比，与导体的电阻率成反比（可阅读楞次定律）。
