一、翻砂注模方法？

翻砂就是把熔化的金属液体浇注到铸型空腔里面，等待液体冷却凝固之后，获得产品的一种生产方法。在汽车制造的过程中，采用铸件制成毛坯的零件就有很多，大概可以占全车重量的60%左右，比如像是变速器箱体，后桥壳体、制动鼓、气缸体以及各种支架等等。制造铸件的时候通常采用的就是砂型。

砂型的原料就是以砂子为主，然后再用粘接剂和水等等混合而成，砂型的材料必须要具备一定的粘合强度，这样才可以被塑造成想要的形状，并且还需要抵御高温金属液体的冲刷而不会崩塌。为了能够让砂型内塑成和铸件形状相符的空腔，翻砂铸造厂必须要先用木材制作成模型，我们称呼它为木模。滚烫的金属液体在冷却后体积就会收缩，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按照收缩率加大，需要切削加工的表面可以相应加厚。

空心的铸件，需要先制作成砂芯子和相应的芯子木模，当制作出来木模之后，就可以翻制成空腔砂型了。当翻砂铸造厂在制造砂型的时候，需要先考虑下上下砂箱如何分开才能把木模取出来，与此同时我们还要考虑到金属液体要从什么地方流进去，如何灌满空腔才可以得到高品质的铸件。当砂型制作完成之后，就可以开展浇注工作了，也就是把熔融好的金属液体倒入到砂型的空腔中，在浇注的时候，金属液体的温度要控制在1250-1350℃，熔炼的时候温度会更高，在浇注完成之后，还要经过冷却凝固、开箱、除砂、修复和打磨等等过程，至此一个合格的铸件铸造出来了。

二、凝胶注模脱模技巧？

您好，凝胶注模脱模技巧包括以下几点：

1. 使用合适的模具材料：选择合适的模具材料可以提高脱模效果。一般情况下，硅胶模具是常用的选择，因为其柔软性能可以方便脱模。

2. 涂抹模具脱模剂：在模具表面涂抹一层适量的模具脱模剂可以减少凝胶与模具的粘附力，从而更容易脱模。常见的模具脱模剂有硅油和硅脂。

3. 控制凝胶硬化时间：凝胶的硬化时间是影响脱模效果的重要因素。如果硬化时间过短，凝胶可能还没有完全固化就进行脱模，导致形状变形；如果硬化时间过长，凝胶可能过于粘稠而难以脱模。因此，要根据凝胶的硬化时间来确定最佳的脱模时机。

4. 使用合适的脱模工具：根据凝胶的形状和硬度，选择合适的脱模工具来进行脱模。常见的脱模工具包括模具卸模器、塑料刮刀等。使用脱模工具时要注意力度和角度，以避免对凝胶造成损伤。

5. 耐心和细心：凝胶注模过程中需要耐心和细心操作，特别是在脱模时。要缓慢而均匀地进行脱模，避免过度施力或者突然的拉扯，以免凝胶破裂或变形。

总之，凝胶注模脱模技巧需要综合考虑材料选择、脱模剂涂抹、硬化时间控制、脱模工具选择和操作细节等因素，以达到最佳的脱模效果。

三、电缆接头注胶方法？

可以使用环氧树脂密封胶。方法如下： 将电缆接头附近的电缆拉直放好，放置好工作支架，将电缆接头放到工作支架上。

调整好模具使其处于水平状态，在打好的3个孔上放上孔帽和漏斗。

开启冷补胶包装罐，将冷补胶调拌均匀，将混合均匀的胶料漫漫倒入漏斗中。高压电缆接头灌封胶，绝缘防水电缆灌封环氧树脂胶浇注时要注意速度，以防胶的凝固变稠无法浇注。

四、凝胶注模成型优缺点？

凝胶注模成型分为两类：一种是非水溶性凝胶注模成型，另一种是水溶性凝胶注模成型。

非水溶性凝胶注模成型采用有机溶剂，要求溶剂有较低的蒸汽压。

水溶性凝胶注模成型更进一步，有非常多的优势它的成本不高，而且有着非常好的稳定性，同时得到的胚体的密度非常好，在干燥的时候不会出现形变现象，存在的不利现象较少，而且强度很高，能够有效生产。

五、硅胶复模如何注胶？

操作方法：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了。（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。

六、压注模和注塑模有什么区别？

1.

组成模具不同。压注模:定模,固定在压铸机定模安装板上,有直浇道与喷嘴或压室联接;动模,固定在压铸机动模安装板上,并随动模安装板作开合模移动合模时,闭合构成型腔与浇铸系统,液体金属在高压下充满型腔;开模时,动模与定模分开,借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。 注塑模:动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。

2.

模具要素不同。压注模:压铸模是压铸生产三大要素之一,结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件,并在保证铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。 注塑模:控制流体温度是最常用的方法。

七、自动注蜡机设备概况？

一种自动注蜡机，包括底座、位于所述底座上的支撑柱、位于所述支撑柱顶部的支撑板，所述支撑板上安装有气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆贯穿所述支撑板，所述底座上安装有模具，所述活塞杆的一端安装有可压紧所述模具的压紧板，所述活塞杆的一端设置有管套，所述管套与所述活塞杆螺纹连接，所述管套远离所述活塞杆的一端安装有固定轴，所述固定轴安装在所述压紧板的顶部。

八、电缆是什么设备？

电缆是属于通迅设备，是对信号起传导作用。

九、陶瓷厂注模工累不累？

累。

陶瓷厂注模工采用新型工艺，但注模流程长，费时费力，非常辛苦

十、注塑机注完料不开模？

一般都是粘模造成的。

首先检查注塑温度是否正常，很多时候最后阶段由于料少，温度偏高，造成原料软化粘住模具。

其次检查并确认锁止螺母是否到位。