一、电缆热损耗公式？

发热损耗：p=u²/r

生产过程损耗：电缆不同，企业技术与工艺不同，损耗都不一样

二、电缆热缩头做法？

部件加热收缩是热缩头制作质量的关键环节。加热工具选用大功率电吹风器或喷灯均可。加热前撮好将电缆立放，有利于加热操作和部件均匀收缩。加热时应注意：

①加热收缩温度为ll0℃一120℃。

②调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰.

三、电缆热熔做法？

在选择热熔电缆接头时，我们应该注意：电缆接头可以分为低压和高压，我们应该选择低压还是高压，或者我们应该选择电网上的电缆?

控制电缆原则上不可拼接，但当长度不足或断开时，可通过接线盒进行检查和转移;热熔电缆接头，如果不容易;为了实现这一点，有必要制作一个扭转接头并用焊料点焊。低压电缆接头通常由铜管制成。当电缆长度超过制造商的一根电缆长度时，中间接头解决了电缆长度不足的问题。生产能力、运输、装卸等问题。

电缆热熔接头过程，具体操作如下：

1、根据同轴线材的不同，将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体。剥同轴电缆护套时，不要划伤同轴的外导体。

2、如果无法判断线材的剥线尺寸，可根据连接器的尺寸来定义线材剥线尺寸。

3、将热缩套管和压接套筒先后套入同轴电缆中。

4、将同轴电缆的外套体展开成喇叭形。若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，需把同轴线外导体拧成一股，不需要展开，以免压接不紧。

5、将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头，同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体。

6、用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴电缆连接器插头的内导体上。

7、将压接套筒往连接器方向推，压紧同轴电缆的外导体，用压接工具将压接套筒与同轴连接器插头压接在一起。

8、若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，选用2.5mm规格压线钳压接两次，压接完一次后还需旋转90度再压接一次。

9、用热风枪吹缩热缩套管，使套管紧紧包覆住压接的套筒。直式BNC公接头与同轴电缆的装配完成。

四、热熔电缆如何分离？

热熔电缆有两种方法分离：干法分离和湿法分离。

热熔电缆外皮的材料主要有聚氯乙烯,聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶

(1)干法分离:用远红外装置使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮。

(2)湿法分离:将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再用有机溶剂连续清洗数次,彻底除去焦油即可。

五、热熔电缆头与热缩电缆头的区别？

冷接的优点：它不需要电缆熔接设备，是通过简单的压接工具，利用机械连接技术实现单芯或多芯光纤的永久连接，对施工环境也要求宽松。

缺点：对温度湿度较敏感，温度越高寿命越短，后期维护成本较高，施工工艺较精细。

热熔的优点：有各种夹具满足各种电缆和热熔头子，操作较为简便，寿命长且不随温度的变化而变化，熔接损耗较低，后期维护成本低。

缺点：前期投入较大，专用工具较多。

六、热熔胎怎样补？

热熔胎自然开裂是没办法修的。如果是受损开裂,要看轮胎的开裂位置。正面小面积可以修的,侧面就不可以修了。热熔胎翘头提速防滑，适应道路强一点，一般竞技用的上，代步用差不多的就行，你可以不装真空的，可以买个带内胎的轮胎，扎胎了好补。

七、补热熔水管方法？

如果是普通水管，建议直接截掉漏水处得管道，重新安装新的管道；当然如果漏水管道较厚的话，建议利用热熔器在外部进行焊接，将其缝隙熔接堵上。

水管接头漏水，如果情况比较小，建议用农机胶混合将其补上。下水管漏水，建议更换新的同种材质的水管。

八、补机油冷车补还是热车补？

都可以

补加机油冷车加和热车加都可以，发动机机油尺在冷车和热车查看的差距不是很大，冷车时机油显示的是全部的总量，热车时显示的是满足发动力之后的剩余量。机油对于引擎的运动来说实在是极为重要，因为它肩负着润滑和散热两大功能。因此，任何时候，对引擎来说，绝对不要缺少机油。但机油过多，会增加曲轴的转动阻力，降低发动机的输出功率，并且那些过量机油会窜入燃烧室参与燃烧，造成车辆烧机油，冒蓝烟，甚至油耗增加。

九、电缆热延伸计算公式？

1 、遵循GB / T2951.11-2008第九章提供的样品规定，进行截面积的制取和测量。　　

2、设置试验温度为（通常为200度，测试烘箱温度的标准），打开烤箱。　　

3、按标准负载压力（通常0.2PMa）挂重物，如果在0.2MPa的负荷压力下，重量计算为重物和挂钩总重量（克）=截面积（以平方毫米）*20.4。　　

4、 当烘箱达到给定温度时，打开烘箱并将试样悬挂在炉里，然后迅速关闭烘箱，以防止温度下降太多。　　

5、当烤箱回到预定的温度（通常为5分钟以内），开始计时，该样品的伸长率在10分钟后读取，此伸长率为负荷下该样品的伸长率。如果烘箱中没有观察窗，要求打开烘箱后在30秒内完成读数。　　

6、读数完成打开烘箱，将样品剪短在试样的下端，关闭烘箱，并让样品在烘箱中保留恢复。　　

7、烘箱回至规定温度或样品保留在烘箱中5分钟后，打开烤箱，取出样品，放置冷却在室温下。　　

8. 样品完全冷却，再次读取伸长率，该值为试样永久冷却的伸长率。

十、电缆绝缘热延伸试验标准？

      标准规定电缆绝缘的热延伸载荷下伸长率不超过175%，永久伸长率不超过15%。       

      电缆试验就是检查电缆质量、绝缘状况和对电缆线路所做的各种测试，由于电力电缆是用于传输大功率电能，一般在高电压、大电流条件下工作，所以对其电性能要求很高，为了检验电缆的制造和安装质量，减少运行事故，提高供电可靠性，必须进行性能试验。将试片和钢尺夹持在试验架上，在试片的下端挂上根据标准规定的负重，对于管状试样，在夹持试样时，应用合适的办法不使其两端部封闭，可用空心钢针衬垫在管状试样的内壁，再用衬垫保护绝缘，同样使得试样两端部不被其夹具的夹紧而封闭。

       最后试验中如出现断裂如何判定。试验现场的安全管理由于电缆的交接、预防性试验工作多在生产现场，使电缆试验工作常处于检修、运行操作繁忙等环境中，这给试验工作造成一定困难。如果邻近有带电设备，也会给试验工作的安全带来不利影响。因此，加强试验现场的安全管理，完善试验工作的安全组织措施和技术措施，才能保证试验工作的顺利进行。