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绕组为什么要浸漆?

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一、绕组为什么要浸漆?

电动机绕组重绕后浸漆主要是不了增加绝缘等级。 电动机浸漆一般采用1032三聚氰胺醇酸树脂漆,溶剂为甲苯或二甲苯,浸漆次数为二次,将其统称为普遍二次浸漆热沉浸工艺。

电动机绕组在电机结构中是最脆弱的部件,为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等,必须对重绕后的电机绕组进行浸漆处理。

并要求浸漆与烘干严格按绝缘处理工艺进行,以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高,使定子绕组粘结成为一个结实的整体。 浸漆方法:浸漆的主要方法有:浇浸、沉浸、真空压力浸。

对单台修理的电机浸漆,多采用浇浸,而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机,对批量的可考虑沉浸,高压电机才采用真空压力浸。

常用的浇浸工艺方法为:

(a)取出预烘的电机,待温度凉至60~80℃,竖直架于漆盘之上;

(b)将无溶剂漆灌入空饮料塑料瓶中,以便于把握浇浸漆量;

(c)手拿装有绝缘漆的塑料瓶,斜倾瓶口使绝缘漆流出瓶口呈线状,从绕组上端部浇入绝缘漆,使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘;

(d)当停止滴漆约20~3Omin,把电机定子翻过来,再将绝缘漆浇向绕组上端部(原下端部),直至渗透为止;

(e)再停止滴漆约3Omin后,用布蘸上煤油,将定子内膛及机座上的余漆清除,然后进行烘干;

(f)若需二次浸漆的,经烘干后取出凉至60~80℃再进行第二次浇浸,操作同上。

二、电机浸漆怎么浸啊?

电机浸漆是一台或两台的话,可采用淋漆的方法,首先将电机加热至65度左右。然后将电机定子放在架子上,下面用盆子接住淋下来的漆,再将绝缘漆在定子线圈上慢慢淋,直到所有线圈都淋到漆为止。

三、电机绕组重绕后为什么要浸漆处理?浸漆有哪几种方法?

朋友,一般重绕电动机浸漆采用预热后再浸漆比较透彻一些,也就是比较全面的浸到绝缘漆,一般采用快干漆,型号很多,都可以用,比如1032等等型号,定子上面的漆等烘干后再清除。

也必须清除的,因为那些干枯的绝缘漆残留在定子铁心上面会导致转子摩擦,增加启动阻力的。

你不妨参考参考。

四、电机浸漆多少合适?

一般来说,绕组槽内的挂漆量越高越好;绕组端部则宜适中,漆包线之间、上下层绕组之间以填满为好,而绕组在相邻两槽之间形成的空间以不填满为佳;端部绕组表面的漆膜则以薄层为优。但如何能做到适宜,则会涉及到很多的因素,不同的产品、不同的材料、不同的工艺会导致不同的结果。

五、电机滴漆与浸漆的区别?

这二者的区别是:

浸漆,是用于浸渍电线圈和绕组,填充其中的空隙,使线圈的导线与导线等绝缘材料粘结成一体,从而提高电线圈绝缘的电气强度、机械性能、导热性能和保护性能。

滴浸,是将电动机定子垂直置于漆盘上,当电动机温度降为60~70℃时开始手工滴漆,10min后,将定子翻转,滴浸绕组另一端,直至浇透为止。

六、电机浸漆有什么危害?

危害如下:

  (1)被浸烘部件外表要求。清洁干燥的部件外表有利于漆的滋润,假如被浸件带有油脂及污物,其外表则不利于漆的滋润,同时也会对浸渍漆造成不同程度的污染。特别是铁芯内的粉状屑,可能会导致绕组的致命性电气故障。

 

  (2)浸渍漆本身的特性。浸渍漆的潮湿性对部件浸渍后的质量作用有着密切关系,假如漆的滋润性优良,则将能保证纤细缝隙被完全填充,否则就需要经过压力战胜存在于液体和固体绝缘外表之间的固有排斥力,然后影响绝缘处理作用。VPI设备就具有了这种才能,完美实现绕组浸漆的充分性。

七、电机浸漆用什么稀释?

电动机浸漆二次,具体操作方法如下:当电机绝缘合格后,将电机定子竖放,目的是便于绝缘漆浸到绕组的空隙和绝缘漆裂纹、微孔中,当绕组的温度降至到70~C左有时才能进行浸漆。浸漆时间约15分钟,直到不冒气泡为止。浸漆时,漆的粘度要适中,如果绝缘漆太粘可用二甲苯等溶剂进行稀释。烘干后,再进行第二次浸漆再烘干处理。浸漆的目的是为了增强绕组的耐潮性,提高绕组的绝缘强度和机械强度,改善绕组的散热和防腐作用。

八、电机为何浸漆,浸漆的六种方法?

电机浸漆是对电机的绝缘保护措施之一,能够有效地提高电机的绝缘强度和耐热性,延长电机的使用寿命。常用的电机浸漆方法有以下六种:

1.真空浸渍法:将电机放入真空容器中,疏泡、加压、抽真空,让油在低压低温环境下进入电机绕组的绝缘体中,达到松散堵漏、渗透长强的目的。

2.压力浸渍法:将浸渍材料加入浸渍槽中制成油漆或树脂浸渍液,然后通过压力让液体浸透到电机的绝缘材料中。

3.沉没法:将电机以逆向浸漆的方式完全沉入浸渍槽中,使绕组和铁芯等部件均匀受到油漆的覆盖,增强电机的绝缘强度。

4.循环浸渍法:通过液体循环在电机绕组中流动,使液体能够渗透到绝缘材料中,然后将液体回收,循环使用。

5.离线浸渍法:将电机从机壳上拆下来,浸泡在混合的油漆或树脂中,提高绝缘强度和耐热性。

6.喷涂法:将油漆喷洒在电机的部件上,形成一层覆盖层,能有效地防止水和潮气进入电机内部,降低绝缘材料老化和腐蚀的风险。

电机浸漆主要是为了保护电机,提高绝缘强度和耐热性,能够有效地延长电机使用寿命。

九、变压器绕组浸漆的优缺点是什么?如何鉴定浸漆的质量?

浸漆目的:

1、提高绕组的电气性能和机械强度。

2、提高绕组绝缘的耐潮性能。

3、减缓绕组绝缘的老化速度,提高导热性能,增加散热效果。

4、提高绕组绝缘的化学稳定性,使其具有防霉、防电晕、防油污等能力。

十、电机绕组电阻:理解和应用

什么是电机绕组电阻?

在电动机中,绕组是由导线通过绝缘材料绕成的。电机绕组电阻指的是绕组内部的电阻值。电阻是材料对电流流动的阻碍程度的度量。绕组电阻是电流流经绕组时产生的电压降与电流之比。通过测量电机绕组电阻,我们能够了解绕组内的电阻情况。

绕组电阻的重要性

电机绕组电阻的大小会直接影响电机的性能和工作效率。正确地估计电机绕组电阻对电机的设计和运行至关重要。通过测量和控制绕组电阻,我们可以确保电机的工作正常,减少能量损耗和热量产生。

如何测量电机绕组电阻?

测量电机绕组电阻可以使用多种方法。其中,最常用的方法是采用四线法。四线法通过使用四根导线,其中两根用于通电流,另外两根用于测量电压,从而排除测量中产生的导线电阻。

具体步骤如下:

  1. 将四根导线连接到电机绕组的两端。
  2. 通过两根通电流的导线将恒定电流通过绕组。
  3. 通过另外两根导线测量绕组两端的电压。
  4. 使用测得的电流值和电压值计算电机绕组电阻。

电机绕组电阻的应用

电机绕组电阻的测量结果可以帮助工程师评估电机的健康状况和性能。如果电机绕组电阻异常高或异常低,可能意味着绕组内部存在故障,如导线断裂或短路等。在故障诊断和维修过程中,测量绕组电阻可以提供重要的参考信息。同时,对于电机的设计和优化也是十分重要的。

结论

电机绕组电阻是电机中一个关键的参数,对电机的性能和工作效率有着重要影响。测量绕组电阻可以通过四线法来进行,结果可以用于电机的故障诊断和维修,以及电机的设计和优化。

感谢您的阅读!通过本文,您可以更好地理解电机绕组电阻的概念、测量方法和应用。希望这篇文章能对您在电机相关领域的学习和工作有所帮助。