一、三相异步振动电机调整方法？
振动电机是两侧的偏心块造成的振动，调振幅也是调两块偏心块的位置，当两块偏心块完全重合的时候，激振力是最大的，能够达到铭牌上的标识激振力。当偏心块出现夹角时激振力慢慢减小。调振幅时，注意两边调整的相同，以免造成振动电机故障。
二、电机振动怎么调整？
①把电机和负载脱开，空试电机，检测振动值。
②检查电机底脚振动值，依据国标GB10068-2006，底脚板处的振动值不得大于轴承相应位置的25%，如超过此数值说明电机基础不是刚性基础。
③如四个底脚只有一个或对角两个振动超标，松开地脚螺栓，振动就会合格，说明该底脚下垫得不实,地脚螺栓紧固后引起机座变形产生振动,把底脚垫实，重新找正对中，拧紧地脚螺栓。
④把基础上四个地脚螺栓全紧固，电动机的振动值仍然超标，这时检查轴伸上装的联轴器是否和轴肩靠平了，如不平，轴伸上多余的键产生的激振力会引起电机水平振动超标。这种情况振动值超得不会太多，往往和主机对接后振动值能下降，应说服用户使用，二极电机在出厂试验时根据GB10068--2006在轴伸键槽内装在半键。多余的键就不会额外增加激振力。如需处理，只需把多余的键截去多出长度的一般即可。
⑤如电机空试振动不超标，带上负载振动超标，有两种原因：一种是找正偏差较大；
另一种是主机的旋转部件（转子）的残余不平衡量和电机转子的残余不平衡量所处相位重叠，对接后整个轴系在同一位置的残余不平衡量大，所产生的激振动力大引起振动。这时，可以把联轴器脱开，把两个联轴器中的任一个旋转180℃，再对接试机，振动会下降。
⑥振动振速（烈度）不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。
⑦二极大功率电机的转子由于刚性差，长时间不用转子会变形，再转时可能会振动，这是电机保管不善的原因，正常情况下，二极电机储存期间。每隔15天要对电机盘车，每次盘车至少转动8圈以上。
⑧滑动轴承的电机振动和轴瓦的装配质量有关，应检查轴瓦是否有高点，轴瓦的进油是否够、轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁力中心线是否合适。
⑨一般情况下，电机振动的原因，可以从三个方向的振动值大小做简单的判断，水平振动大，转子不平衡；垂直振动大，安装基础不平不好；轴向振动大，轴承装配质量差。 这只是简单判断，要根据现场情况，结合以上所述的因素综合考虑，查找振动的真实原因。
⑩Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动，对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故。 要注意观察轴承温度，如定位轴承比非定位轴承升温速度快，应立即停机。这是因为机座的轴向刚度不够引起的轴向振动，应加固机座。
转子经动平衡后，转子的残余不平衡量已经固化在转子上，不会改变，电机本身的振动也不会随着地点、工况的变化而变化，在用户现场是能处理好振动问题的。
一般情况下，检修电机不需要对电机再做动平衡校验，除了极特别的情况，如柔性基础、转子变形等，须做现场动平衡或返厂处理
三、小型振动电机怎么调整振动大？
您好，小型振动电机的振动大小可以通过以下几种方式进行调整：
1. 调节电压：增加电压可以增加振动幅度，但需要注意不要超过电机的额定电压，否则会损坏电机。
2. 调节重量：增加电机旋转时所承载的重量可以增加振动幅度，可以通过增加负载或更换较重的转子来实现。
3. 调节转速：增加电机的转速可以增加振动幅度，但需要注意不要超过电机的额定转速，否则会损坏电机。
4. 调节振动频率：不同的振动频率对应不同的振动幅度，可以通过调节电路中的电容、电感或晶体管等元器件来实现。
需要注意的是，调整振动大小时要谨慎操作，以免损坏电机或其他设备。
四、振动电机振幅如何调整？
弘升振动的振动电机出厂时激振力是100%，和振动电机铭牌上的激振力参数是一样的。需要调节时可以把偏心块调整一下，但要注意两边的一致以免造成振动电机故障。
五、振动电机偏心块如何调整？
两边的偏心块成一定的角度，角度从0至180越大越震得厉害
六、如何调整双振幅振动电机？
1、打开振动电机两端的罩壳；
2、打开罩壳后，可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；
3、松开活动偏动块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，振动电机的激振力最大，而两偏心块垂直时，振动电机的激振力最小；
4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。
七、如何调整振动电机偏心重锤？
电动机出厂时，激振力大多处于最大位置，若激振力过大，用户可将两端防护罩拆下，松开两端外偏心块（可调偏心块）锁紧的螺栓，同步调节两端可调偏心块和固定偏心块之间的夹角，使激振力达到要求，并在此紧固锁紧螺栓。调节偏心块时，夹角越大，激振力越小，注意每次调节时，必须使电动机两端的偏心块夹角大小相等，且偏向电动机同侧。
警示！激振力的调整应保证振动电动机两边偏心块数量一致调整角度相同，即两边偏心块应调整在相同的设定值位置，否则激振力不均匀，影响振动电动机寿命或损坏。
经过几个小时初期运转，检查振动电动机电流，进一步检查紧固件，锁紧螺栓。
八、甘肃立式振动电机怎么调整？
甘肃立式振动电机调整方法如下：
调整电源电压：如果立式振动电机是通过控制箱连接电源的，需要检查电源电压是否符合要求。如果电源电压过高或过低，都会影响电机的正常运行。如果电压不正确，需要进行调整，以确保电机能够正常工作。
调整偏心块：立式振动电机中有一个偏心块，通过调整偏心块的相位角，可以改变电机的振动幅度和频率。需要根据实际情况，调整偏心块的相位角，以达到所需的振动效果。
调整弹簧刚度：立式振动电机中通常会有弹簧组件，通过调整弹簧的刚度，可以改变电机的振动幅度和频率。需要根据实际情况，调整弹簧的刚度，以达到所需的振动效果。
检查电机安装情况：立式振动电机安装在地面上或机械设备上，需要确保安装牢固稳定。如果发现电机安装不牢固或有松动现象，需要及时进行调整和固定。
检查电机传动部件：立式振动电机需要通过传动部件将动力传递给负载，如果发现传动部件有松动、磨损或损坏等情况，需要及时进行调整、更换或维修。
通过以上步骤，可以完成立式振动电机的调整工作，以确保电机能够正常工作并达到所需的振动效果。
九、怎样调整振动电机的激振力？
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理，结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点,振动电机的选取,应关注其工作频率、最大激振力、功率等。
激振力是影响振动筛生产率的主要因素,生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响,其变化规律呈波浪形。激振力过小时,通过率和破碎率效果较差；激振力过大时,则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦,在高速旋转的情况下,容易损坏电机,降低电机的使用寿命。因此合理地调整激振力的大小就显得尤其重要！
调整激振力的方法，
1、打开振动电机两端的罩壳；
2、打开罩壳后，可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；
3、松开活动偏动块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，振动电机的激振力最大，而两偏心块垂直时，振动电机的激振力最小；
4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。
十、振动筛电机上下重锤如何调整？
调整方法如下
首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。
其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
再者，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。