一、电机嵌线工工资高不高?
电机嵌线工一般都是个人计件的,做多少有多少,要看你们公司的效益怎么样了,我们这边平均三千到三千五这样子
二、电机车间嵌线工岗位职责
电机车间嵌线工岗位职责
在电机车间中,嵌线工是一个至关重要的岗位,负责完成电机内部的线路连接工作,确保电机的正常运转和高效性能。嵌线工的工作职责涵盖了许多方面,需要具备一定的技术和经验,以保证线路连接的准确性和安全性。
**工作内容**
作为一名嵌线工,在电机车间中,你将承担以下工作内容:
- 根据电机设计图纸和工艺要求,进行电机内部线路的连接和布线;
- 使用各种工具和设备,如焊接设备、测量仪器等,进行线路连接工作;
- 检测和调试线路连接,确保电机的正常运转;
- 配合其他部门人员,完成相关工作任务;
- 负责线路连接过程中的质量控制和安全管理。
**技能要求**
作为一名优秀的嵌线工,你需要具备以下技能和素质:
- 具备电气相关专业知识和技能,熟悉电路原理和线路连接方法;
- 熟练掌握焊接技术,能够熟练操作焊接设备;
- 具备一定的电气设备维修和故障排除能力;
- 具有团队合作意识和良好的沟通能力;
- 工作细致认真,具备一定的责任心和执行力。
**职业发展**
作为一名嵌线工,在电机车间中不仅可以获得丰厚的收入,还可以通过不断学习和提升,实现个人职业发展和晋升。从嵌线工起步,可以逐步向主管、技术专家等方向发展,拓展自己的职业领域和技能水平。
通过不断学习和积累经验,提升自己的技术能力和管理能力,可以在职业生涯中取得更大的成就和发展。电机车间嵌线工是一个稳定而有前景的职业,带来丰厚的收入和个人成长机会。
三、大电机嵌线方法?
嵌线是电机制造过程中的一个关键环节,其目的是将导线按照特定的排列方式嵌入到定子和转子的槽中。以下是大电机嵌线的一般步骤:
1. 准备工作:在进行嵌线之前,确保所有工具和材料都准备齐全,例如导线、线夹、螺栓、润滑剂等。
2. 剥线:将导线的绝缘层剥去,保留适当长度的导线。剥线时要保持导线的完整性,避免损伤导线的铜芯。
3. 清洁槽孔:在嵌线之前,需要确保槽孔干净且无油脂、灰尘等污染物。可以使用纱布或细毛刷轻轻擦拭槽孔,确保槽孔的清洁度。
4. 装配定子:将定子放入槽中,并使用螺栓和垫片固定。注意保持定子的平衡,确保转子在旋转时不会产生偏心力。
5. 压线:将剥去绝缘层的导线嵌入槽孔中,并使用线夹将导线固定。在压线过程中,要保持导线的排列整齐,避免导线间的接触和摩擦。
6. 紧固线夹:使用螺栓和垫片将线夹固定在槽孔上,确保导线的牢固连接。
7. 检查:检查嵌线的质量,检查导线是否排列整齐、线夹是否牢固、槽孔是否干净等。如有问题,及时进行调整。
8. 装转子:将转子放入定子中,并使用螺栓和垫片固定。同样,要保持转子的平衡,确保旋转时不会产生偏心力。
9. 检查转子和定子的气隙:使用气隙卡尺测量转子和定子之间的气隙,确保气隙符合设计要求。如有问题,需要调整气隙。
10. 完成嵌线:完成嵌线后,进行电机的整体检查,确保所有环节都符合质量要求。
需要注意的是,不同类型的电机嵌线方法可能略有不同。在实际操作中,应参考具体电机的制造手册和技术要求,确保嵌线的质量和效果。
四、电机的嵌线方式?
一.要勤脑,熟能巧啊.给点建议:,绕线要让线模平面内摆,绕才顺,条理.
二.点电机每元件圈数,准备嵌线前元件手数圈圈匝匝数遍,扁平捏手再依嵌进,非线匝匝匝理顺已(根并绕根单位),让其交叉.
三.初嵌线尽量要让导线槽内交叉,少量交叉要用手理至端部位置.
四.初线模稍放点,线圈槽口两边至于弯急,于单层绕组做点.太肯定.
五.每嵌线圈线圈整形,合适木棒垫着向外圆周敲打,基本能看通准备要嵌槽看通线圈挡住.
六.第元件边拉进,元件第二边划进应没错吧.
五、电机嵌线工累不累?
1. 累2. 因为电机嵌线工作需要长时间站立、弯腰、伸手等动作,而且需要进行重复性的操作,容易导致身体疲劳和肌肉酸痛。3. 为了减轻电机嵌线工的身体负担,可以采取以下措施:定时休息、适当运动、穿着舒适的鞋子和服装、使用辅助工具等。此外,也可以通过学习新技能和提高工作效率来减少工作时间和身体负担。
六、36槽,电机,嵌,线,方法?
36槽电机有2极、4 极、6极、8极、10极等等,磁极不同,形式不同,单层或双层不同,嵌线跨距和形式也不相同。
七、2极电机嵌线口诀?
单层同心式绕组
同心式绕组可采用空槽吊边法嵌线,但在实际操作中为了方便,通常采用整嵌法,即分层嵌线。当极对数p为偶数时,绕组线圈端部分成两层,构成“双平面”。其中每层有每一相的一个线圈组;当极对数p为奇数时,绕组线圈端部形成了“三平面”,三相绕组各占一层。虽然这种整嵌法工艺简单,但为了整形需要,各层端部长度不可能相等,因而三相参数不均衡,影响了电气性能。在对电气性能要求较高的场合,只能采用空槽吊边法,用交叉式绕组的嵌线规律,使三相端部长度相等,保证了三相绕组参数均衡。其实也就成交叉式绕组了。
三相双层绕组
三相大中型电机通常采用双层绕组嵌线,线圈交叠。
三相单、双层绕组是由叠式短距绕组演变而来的一种性能较好的绕组型式。它是将双层叠绕组的上下层同相有效边合并成一只单层大线圈边,所以,线圈总匝数比双层绕组少,嵌线方便省时。而且线圈可采用短节距,保留了双层短距绕组能消除高次谐波,改善电磁性能等优点,是一种比较先进的绕组型式
八、电机嵌线全过程?
1下线前的准备工作
(1)准备好压线板、划线板、弯头剪刀、插针、榔头、竹板等一般工具,其中压线板按电机槽形配备,划线板要能划入槽内2/3,插针应能便于拆叠槽沿边绝缘。工具应光滑以免损伤导线和绝缘。
(2)准备好槽楔,层间和端部间绝缘。
2下线
1、下线时应把上把引线理直,套上绝缘套,注意引头方向。
2、为使线圈嵌得整齐,进槽前先用右手把要嵌的一条线捏扁,同时左杆捏住线圈的下端,向相反方向扭转,使线圈的槽外部分略带扭绞形,捏扁后的线圈放到槽口槽绝缘中间(并先放一层引槽纸),左手捏住线圈朝里拉入槽内,剩余导线可用划线板依划入槽内,在下线过程中,必须小心谨慎,用力适当,勿损伤绝缘,保持槽内导线整齐平行不相交,槽内绝缘不要偏移,以防导线拐角处碰铁。
3、暂不落槽的线圈边,就让它在那个槽(相当一个节距)上面,线圈边下面要垫好纸,以防擦伤绝缘。
4、从下第一个下层边开始,就应将每个线圈的端部向下按一些,并将端部打扁,以利于第二个线圈的嵌放。
5、按上法,继续嵌第二只线圈的下层边,在放好一组下层边之后,放置槽内的层间绝缘,直到将线圈全部嵌入。
6、端部线圈伸出部分应相等并互相平行,绕组平面应低铁芯1.5-3毫米,并呈整齐、美观的喇叭口。
8、用压线板和插折转槽绝缘,打入槽楔,在打槽楔时下面可垫一张纸,以免损伤绝缘,槽楔松紧要适当。
9、绕组全部嵌好后,剪去相间绝缘的多余部分,用橡皮榔头或一般榔头垫着竹板,把端部线圈修成喇叭口,以不碰端盖,使转子能自由穿入为准,修正时用力要轻巧、均匀,不得敲伤线圈绝缘,修正后端部外圈应整齐,导线应无交叉。
3连接绕线组端线
1、仔细核对连线是否符合原电机的连线。
2、在要连接的线上套上绝缘套管,把要连接部位的绝缘漆刮净,然后绞紧导线进行焊接,焊接部分不应过长,对线较大的铜线,应用预先搪过锡的铜皮做并头套,或用细铜线扎紧后再进行焊接。
3、各连接处应错开,引线尽量靠近接线盒,连接应整齐,便于包扎和外形美观。引线应按电机额定电流选择,但电流密度较一般导线低2-3倍,其截面参照下表选用。
4连接线焊接
1、低压电机,用焊锡焊接时,应用松香或中性焊锡膏,不能使用有腐蚀性的焊锡膏。焊接时焊锡要吃透,焊头要牢靠光滑,应防止熔锡掉进线圈
2、对容量较大的电机,要采用磷铜或银焊焊接。电机线鼻子应良好,焊接应牢靠。
3、全部连接线焊好后,应全面检查一遍接线是否有错误。最好用三相低压交流电通入定子线圈,用装在轴上均匀旋转的圆铁片放在定子,检查能否旋转,以确定连线是否正确。
4、将所有焊好的接头,膛内套上绝缘套管,包好绝缘,排列整齐,并用线绳或白纱带扎紧。
九、电机嵌线怎样计算跨距?
跨距的大小,只是影响绕组的利用率,当然也会影响谐波含量。电机的节距=电机槽数除以电机极数理论上讲,电机一般采用5/6节距例:36槽2极电机节距为18那么这个电机应该是5/6*18=15(1跨16)但是由于两极电机节距过大,嵌线难度大,所以可以适当减小节距,这样不同的厂家会有所不同
十、电机机械嵌线能完全取代人工嵌线吗?
目前国内很多三相电机还是采用人工嵌线;有些风扇、吊扇电机的嵌线则由机械完成。