一、冲压模具维修口诀？

技术好的模具师傅才能胜任冲压模具的修理，修理模具的口诀是，望，听，敲。

有经验的师付先目测要修理的模具，缺少什么，损坏了什么，听，听模具上下运动有什么异常声音，敲，敲敲模具连接部分，冲裁部分，会发现问题。

二、怎样维修汽车冲压模具？

1.根据崩刃的情况，如果崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，以保证焊接牢固，不易再次崩刃；

　　2.用相应的焊条进行焊接，目前我们采用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。堆焊之前一定要选好修理的基准面，包括间隙面和非间隙面；

　　3.将刃口的非间隙面修平（参考事先留下的基准）；

　　4.对照过渡件进行划线，如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面；

　　5.上机台对间隙面进行修配，可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心，开动压力机时尽量慢，必要时用装模高度调整向下开，以避免刀口啃坏的现象发生；

　　6.刀口间隙要合理，对于钢板冲压模，单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中，可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小，只要剪切后制件的毛刺达到要求即可，一般情况下，毛刺大小的判定标准是，毛刺高度不大于板料厚度的1/10；

　　7.检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一；

　　8.间隙配好后，用油石将刀口的间隙面推光滑，以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。

三、冲压模具表面怎么维修？

冲压模具表面的维修方法有以下几种：1. 打磨修复：使用磨具（如砂轮、砂纸等）对模具表面进行打磨修复，去除表面的损坏、陷痕、裂纹等。2. 沉积修复：采用电镀、喷涂等方法，在模具表面沉积一层修复材料，填补损坏部位，并进行打磨和抛光，使其表面恢复光洁。3. 焊接修复：通过电弧焊、激光焊、等离子焊等方法，将损坏的模具部位进行焊接修复，重新连接或填充缺口，然后再进行打磨和抛光。4. 热处理修复：对模具进行热处理，如退火、淬火等，以提高其表面硬度和耐磨性，从而修复损坏的表面。5. 表面覆盖修复：对模具表面进行覆盖，可使用陶瓷涂层、镀膜等方法，提高模具的耐磨性和使用寿命。需要根据具体情况选择合适的维修方法，并在维修前进行充分的检查和分析，确保能够有效修复模具表面的损坏。此外，维修后还应进行充分的测试和调试，以确保修复后的模具可以正常使用。

四、冲压模具维修要学多久？

冲压模具维修要学一年左右时间，首先要学三个月左右理论及CAD识图，然后跟师傅学习模具维修技巧及要领，所以要一年左右时间。

五、冲压模具的保养与维修？

冲压模具的维修保养方法有以下几种：

1. 打磨修复：使用磨具（如砂轮、砂纸等）对模具表面进行打磨修复，去除表面的损坏、陷痕、裂纹等。

2. 沉积修复：采用电镀、喷涂等方法，在模具表面沉积一层修复材料，填补损坏部位，并进行打磨和抛光，使其表面恢复光洁。

3. 焊接修复：通过电弧焊、激光焊、等离子焊等方法，将损坏的模具部位进行焊接修复，重新连接或填充缺口，然后再进行打磨和抛光。

4. 热处理修复：对模具进行热处理，如退火、淬火等，以提高其表面硬度和耐磨性，从而修复损坏的表面。

5. 表面覆盖修复：对模具表面进行覆盖，可使用陶瓷涂层、镀膜等方法，提高模具的耐磨性和使用寿命。

需要根据具体情况选择合适的维修方法，并在维修前进行充分的检查和分析，确保能够有效修复模具表面的损坏。此外，维修后还应进行充分的测试和调试，以确保修复后的模具可以正常使用。

六、冲压模具维修顺口溜？

冲压模具要维修，细心耐心不可丢。按部就班来询查，切忌盲目瞎检修。

翻开模具对料带，检查状况有交代。

确认故障找原因，查出问题之所在。进展模具再清理，方可进行拆模具。

拆模受力必均匀，针对弹簧脱料板。

凹凸模拆要留意，以便后续好复原，加垫移位做记录，更换零件别大意。

七、冲压连续模具基本维修方法？

冲压连续模的基本维修方法是要仔细查看料带，分析出现问题的原因，对症下药，这样维修模具就轻松了，而且又快又好。我本人就是在冲压厂做修模的，我亲身经历过而且亲眼看到过，同样的问题不同的人去修效果相差甚远，比如说断冲头，有的师傅直接换支新冲头就可以了，结果没冲多少次又断了，他又换，一天下来换十几冲头，这样做肯定是不行，增加了维修成本不说，主要是耽误了生产，效率提不起来。

然后我就去看一下，几个起码的问题在那里，一是下模刀口直身位太长，刀口间隙太小而且有点偏，我把这些问题处理之后冲两三天都没有出现过问题，所以修模一定要细心，沉下心来才能把模具修好。

八、冲压端子模具维修知识？

端子模具主要维修的是刀口，因为切边下料，刀口不好的话，产品会有毛边，产品会有变形，会产生不良品！

九、冲压散热片模具维修方法？

冲压散热片模具维修需要以下步骤：

首先，检查模具表面是否有磨损或破损。

其次，使用适当工具和设备修复受损部分，例如填充剂或焊接。

然后，修复后的部分需要进行打磨，以确保与模具表面平滑连接。

最后，再次进行检查以确保修复后的冲压散热片模具能够正常使用。在维修过程中，务必注意安全，并遵循相关操作规程。

十、五金冲压模具维修技巧？

1. 维修五金冲压模具的技巧需要掌握。2. 因为五金冲压模具在使用过程中会出现磨损、变形、裂纹等问题，需要及时维修，否则会影响生产效率和产品质量。维修技巧包括对模具的检查、清洁、磨削、加工等操作。3. 此外，还需要注意模具的保养和维护，如定期涂抹防锈油、避免过度使用、避免碰撞等。掌握五金冲压模具的维修技巧和保养方法，可以延长模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。