一、线切割高频灯不亮有电压？

只有两种情况,

1,就是控制器与高频箱的连接的控制电路被老鼠咬断了,接触不好,象你说的这种情况,应该是由于机床使用了好一段时间了,插口接触不良引起的,检查一下控制器与高频机的连接插口有没有生锈等其它接触不能现象,排除了这些原因后,

2.如果仍不能解改决,尝试用调压器<稳压器>把控制器的电压升高,240V,只升高控制器<单板机>其它的不要升电压,原因,因为控制器<单板机>里面有几个小形继电器,单机机的高频指示灯即使亮了,虽然小型继电器也已经通电,由于电压不足,并没有吸合,固然高频机没有接通,当然不亮,

二、线切割高频电压怎样测量？

1.首先量取电源电路的直流输入电压DC80V。

（排除变压器，高低压继电器，硅桥，电容问题）

2.检测换向断高频回路中继电器的吸合情况。

3.检测电规准的配比，放电回路高频正和高频负的通断。

4.检测主振板的波形输出情况。

5.检测功放级的功率管的投入情况。

三、线切割高频电压有多少伏？

1：线切割加工时的电流要看被加工工件的厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了。

2、快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能

四、线切割高频电压多少副电流多少？

线切割高频电压的副电流取决于具体的设备和使用条件，无法给出具体数字线切割技术是通过高频电压在导体表面放电，产生的电火花来熔断和切割材料副电流是产生电火花过程中无法避免的现象，多少与切割条件有关线切割除了电压和电流还需要考虑材料、电极、弧长、放电频率、工作液等多个因素的影响因此，要根据具体使用条件调整设备参数，以实现最佳的切割效果和效率

五、线切割切割时高频电压太小？

线切割切割时是用高频电压工作，电压太低不行

六、振威线切割无高频无电压维修？

检查下高频部分线路是否脱落，正常的话检查震荡板是否工作（没有正常工作的话更换震荡板），如果还没问题的话检查下高频电容和整流桥是否正常

七、线切割无高频无电压怎么回事？

线切割开机没高频,首先得看看机床线架上导电块跟工件有没电压，因为高频主要就是这两条线传输的，丝筒后面行程断高频开关有没问题等等，只要按这两条线找上去就能解决的。

八、线切割高频停机了还有电压怎么解决？

原因及解决方法如下

1,就是控制器与高频箱的连接的控制电路被老鼠咬断了,接触不好,象你说的这种情况,应该是由于机床使用了好一段时间了,插口接触不良引起的,检查一下控制器与高频机的连接插口有没有生锈等其它接触不能现象,排除了这些原因后,

2.如果仍不能解改决,尝试用调压器<稳压器>把控制器的电压升高,240V,只升高控制器<单板机>其它的不要升电压,原因,因为控制器<单板机>里面有几个小形继电器,单机机的高频指示灯即使亮了,虽然小型继电器也已经通电,由于电压不足,并没有吸合,固然高频机没有接通,当然不亮,

九、线切割高频灯不亮？

首先，我们应明确打开线切割高频电源的逻辑条件：1.单板机进入有效程序运行；2.高频电源处于待命状态；3.丝处于正常转速；4.不处于换向瞬间；5.用“自校开关”强制开高频。

线切割高频电源故障，线切割没有高频电源

如果连“自校”开关也打不开高频，则应怀疑主振电路是否有脉冲输出，高频开关继电器是否有效，控制柜到机床再到床面子的传送渠道是否畅通，供电整流桥是否断路，保险是否完好。

如果“自校”开关能打开的话，则应逐一检查：1.单板机运行的是否正常有效程序，可打到“手动变频”位置验证；2.高频电源是否被单板机强行关闭，在面板上操作“待命，上挡，D”，应能使面板上的“高频”显示灯亮暗互现；3.高频开关继电器是否还有动作。

简单点的操作就是遇到线切割高频电源没有的朋友要首先查看脉冲电源的指示灯亮否？如不亮检查保险丝。如正常，你可用万用表测量脉冲电源的输出端电压有无，如果有，你再查钼丝和工件接向脉冲电源的线接触是否良好。如果正常，你就查脉冲电源控制继电器，还有地线

十、线切割没有高频？

有高频 因为线切割的原理是利用电火花腐蚀工件材料，而电火花发生时会产生高频振动，在线切割的过程中，高频现象是不可避免的。线切割的高频现象会影响加工质量，特别是在加工薄板时更加显著。因此，在进行线切割加工时需要特别注意高频现象的影响并采取相应措施以保证加工效果。线切割是一种高精度加工技术，广泛应用于金属加工领域。除了高频现象外，线切割还会受到工件材料、加工参数等因素的影响。因此，在进行线切割加工前需要进行充分的工艺分析和实验验证，以确保加工质量和效率。