一、电缆绝缘为什么会收缩？

电力电缆绝缘收缩的原因：

1、热胀冷缩的原因

电力电缆在运行时产生的温度自应力、温度自应变。由于材料的塑性热收缩也会对系统产生的影响。两种机械物理变化的不同点是，“热胀冷缩”是可逆过程，而热收缩是不可逆的过程。

2、电力电缆在载荷运行时导体和绝缘产生热量，达到一定的工作温度，电缆运行温度升高，使电缆结构内材料的机械物理性能产生变化。这种因热产生的应力和应变相对较小，但电缆轴向长度一般较长，因而产生的绝对值则不少，这种现象主要表现为电缆结构元件的热伸缩和热应力变化。但电力电缆的电气和其它机械物理性能不受影响，因为电缆设计时考虑的就是工作温度的状态。由于电缆的径向应变微小，对电缆应用没有多大损害，所以我们分析时一般不作考虑。

3、产生原因

电力电缆在生产后与常温相同，但电力电缆负荷运行时会产生一定的温度，常规电力电缆具有导体、绝缘、金属护套、塑料护套几种结构，电缆用塑料与金属材料的应力应变差异较大，如表2所示：电缆用塑料应用时都处在高弹态，其膨胀率是金属的（10～20）倍；而金属的应力则是塑料的（20～100）倍。因而电缆塑料材料热伸缩和金属材料的热应力这两个突出现在本文研究时给予重视。表2是常用电线电缆材料的平均线从材料特性来讲，金属材料的膨胀率比塑料材料要小得多，但热变化产生的危害要比塑料绝缘护套产生的影响要大得多，是因为金属强度较大，特别是大截面的电力电缆，一旦产生热伸长，将对电缆接头、终端，甚至于电气柜产生较大的破坏。电缆结构内金属包括导体、屏蔽和金属护套，主要是铜、铝、钢等金属材料。

二、电缆绝缘参数？

基本上可以按照每1000伏电压的绝缘值为1兆欧来估算，例如10千伏的电缆要求绝缘不低于10兆欧。

三、电缆绝缘损坏？

内层损坏用绝缘胶带，外层用电缆修补片（即拉链式热缩管）或者高压热缩缠绕带。如果损失过于严重，重新做接头，用10千伏热缩中间接头来做，防水性能高于冷缩中间接头。

四、电缆绝缘等级？

指电缆绝缘材料所能承受的最高电压。电缆绝缘等级的高低决定了电缆的使用范围和安全性能。根据国家标准，电缆绝缘等级一般分为以下几类：

0.6/1kV型

1.8/3kV型

3.6/6kV型

6/10kV型

8.7/15kV型

12/20kV型

18/30kV型

21/35kV型

26/35kV型

64/110kV型

110/220kV型

220/500kV型

不同的电缆绝缘等级适用于不同的电压等级和用途，例如低压电缆一般采用0.6/1kV型或1.8/3kV型，而高压电缆则需要采用更高的绝缘等级。在选用电缆时，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的电缆绝缘等级，以确保电缆的安全可靠运行

五、电缆绝缘的几种情况，如何防止电缆绝缘击穿？

在日常生活中，电缆的使用并不常见，但是在大企业，由于公司用电量较大，所以必须使用电缆才能够满足正常的需求，电缆通常有很强大的通电能力，由于电缆一般需要人接触，以及安装，所以不能发生漏电以及触电的危险，所以相对而言，它的绝缘性是非常重要的，只有有了很好的绝缘性才能使得电缆能够正常使用，下面简单介绍一下电缆绝缘。

　　电缆绝缘击穿的几种情况

　　(1) 机械损伤。

　　在电缆绝缘击穿事故中，机械损伤所占比例最大，常见的原因有;①直接受外力作用而损伤，如重物由高处掉下砸伤电缆，挖土不慎误伤电缆;②敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏;③直埋电缆因地层沉陷而承受过大拉力，导致绝缘受损，严重时甚至会拉断电缆。

　　(2) 电缆头发生故障。

　　终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节，由于施工不良或者使用的材料质量较差，电缆头发生故障而导致绝缘击穿。

　　(3) 绝缘受潮。

　　电缆绝缘受潮的主要原因是：①由于电缆头施工不良，水分侵入电缆内部;②由于电缆内护层破损而使水分侵入，比如内护层直接受机械损伤;铅包电缆敷设在振源附近，因长期振动而产生疲劳龟裂;电缆外皮受化学腐蚀而产生孔洞;由于制造不良，铅包上有小孔或裂缝。

　　(4) 过电压。

　　由于大气过电压或内部过电压而引起绝缘击穿，特别是系统内部过电压往往造成多根电缆同时被击穿。

　　(5) 绝缘老化。

　　在电缆的长期运行过程巾，由于散热不良或者过负荷，导致绝缘材料的电气性能和机械性能均劣化，结果绝缘变脆和断裂。

　　如何防止电缆绝缘击穿

　　(1)防止机械损伤。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，要予以遮盖。厂内动士工程，要办理由动力部门授予的动土证;对厂外电缆线路，要加强巡视检查，及时阻止在电缆线路附近的挖土、取架空输电线路和电缝线路土的行为。

　　(2)提高电缆头的施工质量。由于气泡和水分对缆头绝缘的耐压强度影响很大，所以在电缆头的制作、安装过程，绝缘包缠要紧密，不得出现空隙;环氧树脂和石英粉使用前，严格进行干燥处理。由于终端头附近的电场分布很不均匀，铅套缘处的电场强度最大，所以要加强该处的绝缘。

　　(3)严防绝缘受潮。工厂内的电缆线路，由于电铅包被腐蚀而导致绝缘受潮击穿的事故时有发生，所以要加强电外护层的维护，每隔2～3年应在外护层上涂刷一次沥青。

　　经过以上内容的简单介绍，大家对电缆绝缘应该有了更加深刻的了解，同时在日常生活中使用电缆过程中应该注意不要发生漏电以及触电，一旦发生后果非常严重，所以在搬运电缆的过程中要防止机械损伤，防止将其表面划破，发生漏电。电缆具有不同的规格，根据使用情况的不同应该选择电压要比原来需要的电压更大的电缆，这样能够更好的满足使用。希望以上内容对大家有所帮助。

六、绝缘热收缩试验方法？

绝缘热收缩试验

1 取样

在每个被试绝缘线芯上距离电缆端头至少0.5m处切取约1.5L mm长的试样一根。

L应是有关电缆产品标准规定的长度。（电力电缆中一般规定L=200mm）。

2 试样制备

除粘附的挤包半导电屏蔽层（若有）之外，应及时从绝缘线芯试样除去所有护层。

截取试样后5min之内，在每一绝缘线芯试样的中部标记上L±5mm的试验长度。测量标记之间的距离，精确到0.5mm，绕后在每个试样两端距离标记（2-5）mm处去除绝缘。

3 试验步骤

应将试样导体的裸露端头水平支架在空气烘箱中，或平放在滑石粉槽的表面，使得绝缘能自由伸缩。按有关电缆产品标准规定的温度和时间加热（处理温度130±3℃，持续时间1h）

然后在空气中冷却试样至室温，重新测量每个试样的标记之间的距离，精确至0.5mm。

4 试验结果表示方法

收缩率是加热前标记之间的距离和加热并冷却后标记之间的距离的差值与加热前标记之间的距离的百分比。（常规电力电缆中规定此项最大允许收缩率为4%）。

七、动力电缆绝缘阻值？

答：动力电缆的绝缘电阻分别为：3KV:300MΩ-750MΩ6KV-10KV:400MΩ-1000MΩ20KV-35KV:600MΩ-1500MΩ最低不能低于400MΩ。

电缆380V要求不小于0.5兆欧姆。

新装和大修后的低压线路和设备的绝缘电阻值不应低于0.5兆欧姆。

运行中的低压线路和设备、毎V电压的绝缘电阻值不应低于1千欧姆、例如220V、则绝缘电阻值不小于0.22兆欧姆、380V时不应小于0.38兆欧姆。

潮湿环境中的线路和设备、每伏电圧的绝缘电阻值不低于500欧姆。

携带式电气设备或手持式电动工具的绝缘电线不应低于2兆欧姆。

控制线路的绝缘电阻值不应低于1兆欧姆。潮湿环境下、可降低为0.5兆欧。

架空线路每个悬式绝缘子的绝缘电阻值不应低干300兆欧。

高压线路和设备的绝缘电阻值一般不低亍1000兆欧。

6至10千伏电缆线路的绝缘电阻值不低于400至1000兆欧。

电力变压器投入运行前的绝缘电阻值不应低于出厂时的百分之70、运行中可适当降低。

八、电缆对地绝缘标准？

电缆相间和对地的绝缘电阻标准应该是10MΩ1Kv电力电缆相间和对地绝缘电阻不应小于10MΩ。其中1KV电缆使用1KV绝缘摇表。另外1KV以上使用2.5KV摇表:3KV及以下的电缆绝缘电阻值不小于200MΩ。6~10KV电缆的绝缘电阻值不小于400MΩ，20~35KV电缆的绝缘电阻值不小于600MΩ，220KV电缆的绝缘电阻值不小于4500MΩ/Km。　　使用500V兆欧表测试，如果是新电缆的话，绝缘电阻值最少要200MΩ以上。如果是已经使用的电缆，根据使用环境的不同，绝缘电阻值会有不同的下降，但最小不能低于1MΩ。

九、电缆绝缘电阻测量？

　　1、断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电。

　　2、用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，然后将非被试相缆芯与铅皮一同接地，逐相测量。

　　3、将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。

　　4、接线完成后，先驱动兆欧表至额定转速（120转/分钟），此时，兆欧表指针应指向“∞”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。

　　5、读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转。

　　6、将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具。

十、电缆绝缘遥测规范？

电缆绝缘摇测用MΩ表摇测，线间，线间对地，线间对防护屏蔽套和机壳之间的绝缘阻值应大于5MΩ。线间和屏蔽套对接地测量之间的距离应不小于2.5M。