一、高压电缆终端击穿原因？
分析击穿的原因可能有这么几种：
1.电缆终端头型号规格选的不对2.终端头制造安装时损坏了绝缘层3.遭到雷击4电缆连接是螺栓每拧紧，导致发热击穿。
二、高压电缆击穿原因及解决方法？
一是机械损伤
因为重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，因为底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。
避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路邻近取土。
二是施工不当
因为施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发作毛病，导致绝缘层被击穿。
预防这种现象，应提高电缆头的装置质量，在电缆头制作、装置过程中，绝缘包袋要严密，不得呈现空隙。环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。
三是绝缘受潮
因为电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源邻近，因为长时间轰动而产生疲惫龟裂。电缆外皮受腐蚀而产生空洞。因为制作质量不好，铅包上有小孔或裂缝。
针对这些情况，应加强电缆外层的保护，定期在外护层涂刷一层沥青。
三、电缆击穿有哪些原因？
电缆击穿有以下几点原因：
一是机械损伤，因为重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，因为底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路邻近取土。
二是施工不当，因为施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发作毛病，导致绝缘层被击穿。预防这种现象，应提高电缆头的装置质量，在电缆头制作、装置过程中，绝缘包袋要严密，不得呈现空隙。环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。
三是绝缘受潮，因为电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源邻近，因为长时间轰动而产生疲惫龟裂。电缆外皮受腐蚀而产生空洞。因为制作质量不好，铅包上有小孔或裂缝。
四、高压电缆击穿怎么修复？
高压电缆击穿后，修复的过程需要严格按照安全规范进行操作。首先，确保电源已经切断，以防止进一步的危险。接下来，进行以下步骤：
1. 确认击穿的位置：使用专业设备进行测试，确定电缆击穿的具体位置，包括损坏的部分和周围的影响区域。
2. 清理和准备：清除电缆周围的任何杂物和污垢，确保工作区域干净。使用绝缘工具和材料准备好进行修复。
3. 切割和剥离：根据击穿位置的要求，使用合适的工具切割电缆并剥离外部绝缘层和绝缘材料，以便进行修复。
4. 连接和绝缘：连接新的电缆段并进行绝缘。使用正确的连接器和绝缘材料，确保连接牢固且电绝缘性良好，以防止进一步的电流泄露或击穿。
5. 测试和验证：完成修复后，使用适当的测试设备对修复部分进行测试和验证，确保修复后的电缆正常工作且符合安全标准。
6. 封装和保护：完成修复后，使用绝缘材料和绝缘带封装修复部分，并加强保护，以防止未来的损坏和击穿。
修复高压电缆击穿需要专业的知识和技能，如果您不具备相关的经验和资质，请寻求专业电力工程师或电缆维修服务提供商的帮助。
五、电缆耐压击穿有哪些原因？
由于老化、污秽以及瞬时过电压闪络破坏等原因,使得线路某一点绝缘降低,在正常运行电压下绝缘击穿而造成短路,重合闸不成功。此类故障在低电压时不出现故障状态。在故障切除后, 它们大多没有肉眼能看见的明显的破坏痕迹。
导致绝缘击穿事故的主要原因有环境因素、人为因素和其他因素。环境因素中因水、空气或其他异物进入变压器导致绝缘击穿最为常见，也有因雷电导致的绝缘击穿。
六、电缆头击穿原因分析？
由于电缆头焊接后存生空穴造成通电后打火造成击穿。
七、15kv电缆击穿原因？
电缆（六）在（和）运（电）行（力）中被击穿的原因很多，其中最主要的原因是绝缘强度降低及受外力的损伤，归纳起来大致有以下几种原因：
（1） 由于电源电压与电缆的额定电压不符，或者在运行中有高压窜入，使绝缘强度受到破坏而被击穿。
（2） 负荷电流过大，致使电缆发热，绝缘变坏而导致电缆击穿。
（3） 曾发生接地短路故障，当时未发现，但运行一段时间后电缆被击穿。
（4） 保护层腐蚀或失效。例如，使用时间过久，麻皮脱落，铠装、铅皮腐蚀，保护失效，不能保护绝缘层，最终电缆被击穿。
（5） 外部机械损伤，或者敷设时留有隐患，运行一段时间电缆被击穿。
（6） 电缆头是电缆线路中的薄弱环节，常因电缆头本身的缺陷或制作质量不佳，或者密封性不好而漏油，使其绝缘枯干，侵入水汽，导致绝缘强度降低，从而使电缆被击穿。
八、电缆绝缘击穿的原因有哪些？
电缆绝缘击穿的原因主要有两种，一种是过电压击穿，另一种是电缆的绝缘损坏导致击穿。而过电压的击穿又包括大气过电压和操作过电压。大气过电压即是雷击，操作过电压就是在操作分合闸的过程中产生的过电压。所以对于高压电缆有经常做耐压试验的规定。
九、电缆击穿原因及解决方法？
电缆击穿是指电缆的绝缘层被穿透或破损，使得导线之间或导线与外部环境之间发生电击或短路。以下是一些常见的电缆击穿原因和解决方法：
原因：
1. 过电压：过电压可能是由于电力系统故障、雷击、电器故障等引起的，过电压会导致电压超过电缆所能承受的范围，导致击穿。
解决方法：安装过电压保护装置、使用合适的绝缘材料、检查并修复系统故障。
2. 绝缘老化：长期使用、环境因素、高温等原因，电缆绝缘材料可能会老化、破裂或变硬，从而导致击穿。
解决方法：定期检查和更换电缆绝缘材料，避免使用老化或受损的电缆。
3. 机械损伤：电缆可能会在安装、维修或其他作业过程中受到机械损伤，如挤压、划伤、撕裂等，导致击穿。
解决方法：在安装和维护过程中小心操作，采取合适的防护措施，避免机械损伤。
4. 湿度：电缆暴露在潮湿或有水的环境中，特别是电缆接口处可能会导致湿度侵入绝缘层，从而导致击穿。
解决方法：确保电缆安装的环境干燥，使用防水材料和防护措施，检查并修复潮湿的绝缘层。
5. 不当操作：不正确的维修、施工或操作可能导致错误的电缆连接、剥离或破坏导致击穿。
解决方法：遵循正确的电缆操作和维修规程，严格遵守安全操作规范，经验丰富且熟练的操作人员操作。
不论出现什么原因导致电缆击穿，最重要的是要确保安全操作，并在发现问题时及时采取修复措施，以防止损坏电缆和电力系统，以及减少安全风险。对于复杂的电缆故障和维修问题，建议寻求专业人员的帮助。
十、35千伏电缆击穿原因？
35千伏电缆击穿可能的原因是：
（1） 由于电源电压与电缆的额定电压不符，或者在运行中有高压窜入，使绝缘强度受到破坏而被击穿。
（2） 负荷电流过大，致使电缆发热，绝缘变坏而导致电缆击穿。
（3） 曾发生接地短路故障，当时未发现，但运行一段时间后电缆被击穿。
（4） 保护层腐蚀或失效。例如，使用时间过久，麻皮脱落，铠装、铅皮腐蚀，保护失效，不能保护绝缘层，最终电缆被击穿。
（5） 外部机械损伤，或者敷设时留有隐患，运行一段时间电缆被击穿。
（6） 电缆头是电缆线路中的薄弱环节，常因电缆头本身的缺陷或制作质量不佳，或者密封性不好而漏油，使其绝缘枯干，侵入水汽，导致绝缘强度降低，从而使电缆被击穿。
