一、永磁低速同步电机转不动?
(1)失磁问题。若设计时计算不够准确,错选了较低牌号,有可能出现这样的情况。过热失磁问题是个敏感话题,磁钢磁性能下降也会导致过电流而发生过热问题。电机运行时负载电流的大小超过了磁钢的抗去磁能力,引发磁钢发生不可逆退磁现象。
(2)磁性能与电流去磁的交叠恶化是永磁电机应用过程中必须注意的。电机运行时,若出现磁性能劣化问题,电机的电流会瞬间增大,导致电机严重发热,进一步致使磁钢的磁性能劣化,促使电流再次增大,两者交叠促变,导致电机在极短时间内崩溃。
(3)磁钢脱落问题。在实际装配过程中,通过胶粘剂将磁钢与基体进行加固,永磁体之间填充胶的目的在于增加永磁体之间的粘合力,防止永磁体在高速旋转时因离心力而飞出。当胶粘剂性能不好、镶嵌不牢固、温度过热、电机内腔进水或潮湿等诸多因素相互作用时,可能会导致磁钢脱落问题,导致直接的机械性摩擦和电机驱动功能丧失。
二、永磁同步电机启动电流为啥大?
永磁同步电机启动电流大主要有以下几个原因:
首先,由于永磁同步电机的转子上有永磁体,因此在启动时,转子上的磁场需要建立,这需要一定的电流来激励磁场。
其次,永磁同步电机的同步转子需要与电网的旋转磁场同步,因此在启动时需要突破电机的静止摩擦力和转动惯量,这需要额外的启动电流来提供足够的力矩。
此外,电机启动过程中还需要克服传动系统的机械损耗,如传动带、齿轮等摩擦阻力,也需要一定的启动电流来克服。因此,永磁同步电机在启动时需要较大的电流。
三、永磁同步电机的电阻多大?
电机使用的是3相,反电动势为正弦,凸极式的永磁同步电机,机械输入类型为负载转矩。电机的相电阻 为0.415 ,直轴和交轴电感分别为 0.0045、0.0054 、永磁体磁链为 0.8767、转动惯量、阻尼系数、极对数、静摩擦力分别设置为1、0.0025、4、0,其他的初始...
四、永磁同步电机转矩与电流的关系?
电机的转矩与电流的关系:电机电流小于额定电流时,电流与扭矩成正比,当电流超过额定电流,铁芯磁饱和时,电流再增加,扭矩就不会增加了。
日常工作中,经常听到"转矩"这个词儿,什么是电机的转矩呢?使机械元件转动的力矩称为转动力矩,简称转矩。也叫做扭矩。用字母T表示,单位是 N·m(牛米)。 换句话说就是转动力量的大小。
五、永磁同步电机电流密度范围?
永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同,采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心,也可用叠片叠压。其电流密度范围:1×106~3×107A/cm2(10~300mA/um2);最大反馈控制时间:500ms(以保证测试有合理的精确度和足够的控制);最小反馈控制时间:50ms,IXFN100N10或者测试结构的热时间常数的几倍。
六、560安的电机堵转电流多大?
堵转电流没有计算公式,如果没有保护,电流会达到装置电流的限幅值。时间长了会烧电机,但是因为6RA70有堵转保护,你自己也可以在PLC中做堵转保护,所以还是安全的。
如果闭环控制系统,没有电流限幅的情况,电流会很快一直上升,烧掉电机。所以不应该问直流电机堵转电流是多少,应该是允许的堵转电流是多少,时间在多少以下。详细的参数里应该会有这些参数。
七、风扇永磁同步电机不转怎么维修?
1. 风扇永磁同步电机不转需要进行维修。2. 可能是电机内部的零部件损坏或者电路故障导致电机无法正常工作。需要检查电机内部的零部件是否正常,比如转子、定子、轴承等,同时也需要检查电路是否通畅,比如电源线、控制线等。3. 如果发现电机内部的零部件损坏,需要进行更换或修理;如果是电路故障,需要进行排查和修复。在维修过程中需要注意安全,避免触电等危险情况的发生。
八、永磁同步电机正转如何改成反转?
给反方向的转矩就能反转,具体体现在程序里面就是Q轴的电流为负编码器的读数如果正转时Q轴读数是在直轴基础上加90度,那反转就减九十我们以前做同步电机伺服就是用的这个方法因为不知道你程序里面的具体方法,可能还有些地方需要改变,你看着参考吧
九、永磁同步电机抖动不转的原因?
电动机振动不转原因主要有三种情况:电磁方面原因;机械方面原因;机电混合方面原因。
一、电磁方面的原因
1. 电源方面:三相电压不平衡,三相电动机缺相运行。
2.定子方面:定子铁心变椭圆、偏心、松动;定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误,定子三相电流不平衡。
3.转子故障:转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊,转子笼条断裂,绕线错误,电刷接触不良等。
十、爪极式永磁同步电机不转
回答如下:爪极式永磁同步电机不转可能是由以下原因引起的:
1. 电源问题:检查电源是否正常,电压是否稳定,是否有电流输出。
2. 电机内部故障:可能是电机的绕组、转子、定子等部分出现故障,导致电机不能正常转动。
3. 传感器问题:爪极式永磁同步电机需要传感器获取转子位置信息以实现控制,如果传感器损坏或失效,电机将无法转动。
4. 控制系统问题:控制系统可能出现故障,导致无法控制电机运行。
针对以上问题,可以采取以下措施进行排查:
1. 检查电源是否正常,电机是否接线正确。
2. 对电机进行检查和维修,确保电机的各部分正常工作。
3. 检查传感器是否正常,如有问题需要修复或更换。
4. 检查控制系统是否正常,如有问题需要修复或更换。